Működési ablak és tipikus feladatok
Az ASTM A213 T5-öt ott használják, ahol a cső -fém hőmérséklete és az oxidáció szabályozása dominál a tervezésben. A kazánokban, HRSG-kben és tüzelésű fűtőberendezésekben a T5 az 1,25–2,25Cr ötvözetek feletti sávot foglalja el, amikor a vízkőállóságot és a kúszási szilárdságot javítani kell anélkül, hogy a 9Cr családba kerülne. Az üzemórák hosszúak, a hőmérsékleti gradiensek valósak, és a tekercsek integritása fontosabb, mint a vizes korrózió.
Kohászat egy oldalon
A T5 egy 5Cr–Mo ferrites acél. A króm lassan-növő oxidot épít fel, hogy korlátozza a vízkő kipattogását, míg a molibdén stabilizálja a karbidokat és késlelteti a kúszás deformációját. A gyártási útvonal célja egy egységes ferrites mátrix létrehozása, amely túléli a hajlítást és a működést helyi túl-kemény vagy túl-lágy régiók nélkül.
Kémia pillanatkép
Az alábbi összetételi célok korai szűrésre vonatkoznak; a vásárlás az irányadó szabványszöveget követi.
táblázat: - Kémiai összetétel (tömeg%)
|
Elem |
T5 tartomány |
Szerep a szolgálatban |
|
C |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,15 |
Szilárdság-hajlékonyság egyensúly, kúszás támogatása |
|
Mn |
0.30–0.60 |
Deoxidáció, szilárd{0}}oldat megerősítése |
|
Si |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,50 |
Deoxidáció; a felesleg károsíthatja a szívósságot |
|
P |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,025 |
Hegeszthetőség és szívósság ellenőrzése |
|
S |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,025 |
Forró -dolgozhatósági javulás alacsony S-en |
|
Kr |
4.00–6.00 |
Az oxidáció és a forró{0}}szilárdság hozzájárulása |
|
Mo |
0.44–0.65 |
Kúszásállóság és keményfém stabilitás |
Tulajdonsági referenciaértékek szobahőmérsékleten
Ezek a minimumok segítik a korai méretezést; a magas{0}}hőmérséklet megengedett értékeit a vonatkozó kódból veszik a tervezés során.
- táblázat Minimális mechanikai tulajdonságok
|
Ingatlan |
T5 Minimum |
|
Szakítószilárdság |
≈ 415 MPa (60 ksi) |
|
Termőerő |
≈ 205 MPa (30 ksi) |
|
Megnyúlás |
≈ 20% |
Dimenziós program tekercsekhez és kötegekhez
Az ASTM A213 a csöveket szabályozza, nem pedig a csövek ütemezését. Az adatlapok meghatározzák az OD, a fal és a vágási hosszokat, hogy megfeleljenek a tekercsműhelyeknek, valamint a cső-a-csővel végzett munkához.
Táblázat - Tipikus méretű ablak
|
Paraméter |
Tipikus tartomány |
Megjegyzések |
|
Külső átmérő |
~12,7–101,6 mm (½–4 hüvelyk) |
Nagyobb OD malom útvonalon |
|
Falvastagság |
~1,2-12,7 mm |
Nehéz falak érdeklődésre |
|
Hossz |
~12 m-ig |
A hosszabb darabok csökkentik a hegesztési varratok számát |
|
Geometria |
Feszes egyenesség/ovalitás |
Támogatja a köteg illeszkedését és a szivárgás szabályozását |
Ablakok kialakítása és a hőkezelési{0}}fegyelem
A hőtörténet szabályozza a T5 csövek élettartamát, ezért a WPS/PQR-nek egy minősített hőmérsékleti sávba kell zárnia a fűtés, az áztatási idő és a hűtési sebesség szempontjából. A hajlításokat indukcióval vagy szabályozott melegalakítással állítják elő, egyenletes hőmérséklettel a falon keresztül; a túlzott áthaladási hő vagy a hosszan tartó tartás megőrzi a szemcséket, és csökkenti a kúszási képességet.
A hajlítás után a tulajdonságokat inkább ellenőrizzük, mint feltételezzük. Az alapfém keménységi térképe az extradókon, a középső -falon és az intradokon keresztül megerősíti, hogy a hajlítás a minősített ablakon belül maradt. A méretellenőrzések-ovalitás, falritkítás, visszarugaszkodás és középvonali sugár-biztosítják, hogy a tekercs vagy az U-hajlítás cső-lemezekbe és támasztékokba illeszkedjen túlfeszültség nélkül.
A hideg egyengetés és a helyi korrekciók konzervatívak maradnak. A felgyülemlett hideg feszültséget nyomon követi, és amint az meghaladja a projekt triggerét, a csövet újra-hevítik a minősített burkolaton belül, hogy helyreállítsák a rugalmasságot és stabilizálják a karbidokat. A fáklya ellenőrizetlen felfűtése elkerülhető, mert foltosodó-edzett vagy kemény felnik keletkezhetnek.
A hőkezelést rendszerként tervezik, nem tapaszként. Az anyagot normalizált-és -edzett állapotban szállítjuk; amikor a formálási hőmérséklet meghaladja az előző hőmérsékletet-vagy amikor az eljárások-teljes újra-normalizálást-és-minősítést (vagy egy egyeztetett szubkritikus ciklust) követelnek meg az egységes ferrites mátrix helyreállítása érdekében a hidroteszt és az NDE előtt. Az egyes ciklusokhoz rögzített hőmérsékleti diagramok a forgalmi csomagban találhatók, így a telepített hőcserélő nyomon követhető a tényleges hőtörténeti előzményekhez.

A felület sértetlensége és tisztasága
A vízkőmaradványok és a beágyazott törmelék lerövidítik az élettartamot és csökkentik a hőátadás{0}}hatékonyságát. A tiszta, száraz azonosító kupakos végekkel és védett kötegekkel korlátozza a részecskék bejutását a tárolás és a szállítás során. Az ID/OD megjelenésére és tisztaságára vonatkozó elfogadási kritériumok be vannak írva az ITP-be, ha a szennyeződés ellenőrzése kritikus.
Ellenőrzés és NDE-mátrix
Minden csövet hidrosztatikus vagy roncsolásmentes elektromos teszttel ellenőriznek, az ASTM A213 előírásai szerint. A kritikus tekercsek teljes-hosszú örvényáram-áram- vagy ultrahangos folytonosság-ellenőrzést adnak. A lapítás, a peremezés és a karima gyakorlatok mutatják a beszerelés rugalmasságát. A köteg általi pozitív anyagazonosítás (PMI) lezárja az ötvözet{5}}azonosító hurkot.
Táblázat - Tipikus ellenőrzési terv
|
Téma |
Tipikus követelmény |
|
Nyomás integritása |
Hidrosztatikus vagy elektromos NDE |
|
Folytonosság |
100% EC/UT a kritikus szolgáltatásokhoz |
|
Megmunkálhatóság |
Lapítás/peremelés/karima tesztek |
|
Identitás és nyomon követhetőség |
PMI, fűtés/tétel az MTC-n, kötegazonosító |
Átadási csomag és szállítói megjegyzés
A tiszta forgalom magában foglalja a melegítésekhez és kötegekhez kötött MTC-ket, a hőkezelési diagramokat{0}}, az NDE-rekordokat és a PMI-eredményeket a megállapodás szerinti formátumban. Az ASTM A213 T5 köré épített projekteknél,Oktális csőa varrat nélküli csöveket minősített hajlítási/hőkezelési{0}}eljárásokkal látja el, és kérésre független tanúskodást is szervez, így a minőségi bizonyítékok szépen bekerülnek a tulajdonos minőségbiztosítási/minőség-ellenőrzési rendszerébe.





