Hegesztési fedőperem

A hegesztési fedőperemegy kovácsolt karima korrózióálló{0}}ötvözetréteggel, amelyet a folyadékkal-érintkező felületre hegesztéssel raknak le. Az alapkarima nyomásterhelést és csavarozási erőt hordoz, míg a CRA fedőréteg védi a furatot, a tömítőfelületet, az RTJ hornyot, a nyakátmenetet vagy más nedves területeket a korrozív közegtől.

Ezt a szerkezetet akkor alkalmazzák, ha a szabványos szénacél vagy gyengén ötvözött acél karima mechanikai szilárdsága elegendő, de a folyamat oldala erősebb korrózióállóságot igényel. A jellemző szolgáltatási feltételek közé tartozik a savanyú gáz, a CO₂-tartalmú gáz, a tengervíz befecskendezése, a termelt víz, a klorid-tartalmú folyadékok, a finomítói közegek, a petrolkémiai folyamatsorok és a tengeri csővezetékek csatlakozásai.

A tömör ötvözetből készült karimához képest a hegesztési rátét lehetővé teszi, hogy a projekt csak a szükséges érintkezési felületen használjon korrózióálló -ötvözetet. Ez segít az anyagköltség szabályozásában, miközben a karimatest elég erős marad a kívánt nyomásosztályhoz. Octal Steel kellékekkovácsolt karimák hegesztésehegesztési nyak, vak, RTJ, csúszó-és egyéni rajz-alapú típusokban, beleértveÖtvözet 625 / Inconel 625 hegesztési átfedő karima, 825, 316L, 904L ötvözet, duplex rozsdamentes acél és szuper duplex rozsdamentes acél fedőréteg opciók.

A hegesztési rátétperem két anyagrendszerből épül fel. Az alapkovácsolás biztosítja a mechanikai szilárdságot, a nyomást, a karima geometriáját és a csavarozási stabilitást. A fedőanyag korrózióállóságot biztosít a nedves oldalon.

A gyakori alapanyagok közé tartozik az ASTM A105 szabványos szénacél kovácsolt karimákhoz, A350 LF2 az alacsony hőmérsékleten való használatra, A694 F52 / F60 / F65 / F70 a nagy-nyomású átviteli rendszerekhez, valamint az A182 minőségű ötvözött acél, rozsdamentes acél, duplex vagy szuperduplex követelményekhez.

A CRA-fedő ötvözetet a tényleges folyamatközegnek megfelelően kell kiválasztani. Az ár önmagában nem biztonságos kiválasztási alap. H₂S, CO₂, kloridkoncentráció, üzemi hőmérséklet, nyomás, víztartalom, pH, oxigénbehatolás és a csatlakoztatott csővezetékek anyaga egyaránt befolyásolhatja a végső anyagválasztást.

Mertkarima burkolat hegesztési rátétprojektek esetén a fedőötvözetnek is meg kell egyeznie a csatlakoztatott komponenssel. Ha a karima burkolt csőhöz, CRA-bélelt csőhöz, fedőcsőhöz, korrózióálló-szelephez, orsóhoz vagy elosztóhoz van csatlakoztatva, a fedőréteg határvonalát felül kell vizsgálni, hogy a védtelen szénacél ne kerüljön ki az áramlási útvonalnak.

A fedőfelület nem kis részlet. Meghatározza a költségeket, a megmunkálási ráfordítást, az ellenőrzési kört, és azt, hogy a karima valóban meg tudja-e védeni a nedvesített felületet. A „CRA overlay szükséges” vásárlási megjegyzés általában nem elég. A rajznak pontosan meg kell mutatnia, hogy hol van szükség a hegesztési fedőrétegre.

Az RTJ hegesztési átfedő karimák fokozott figyelmet igényelnek. A gyűrűhorony tömítőfelület, nem csak megmunkált profil. Az átfedés és a végső megmunkálás után ellenőrizni kell a hornyot a méret, a felület állapota, a PT eredmény és a maradék fedőréteg vastagsága szempontjából.

Megemelt felületű karimák esetén a tömítés érintkezési területét a végső burkolás után ellenőrizni kell. A vizuálisan sima CRA réteg nem elegendő, ha a tömítőfelület síksága, felülete vagy vastagsága a megmunkálás után nem felel meg a rajzi követelményeknek.

A gyártásakovácsolt karimák hegesztéseeltér a szokásos karima megmunkálástól. Az eljárás során egyszerre kell figyelembe venni a hegesztési hígítást, a megmunkálási ráhagyást, a végső kémiát és a tömítési felület geometriáját.

A gyakorlati gyártási útvonal általában a következő lépéseket tartalmazza:

1. Alap kovácsolás felülvizsgálata
A karimatest anyagát, a hőszámot, a kovácsolási szabványt, a nyomásosztályt, a burkolat típusát és az MTC-t az átfedési munka megkezdése előtt ellenőrizzük. Ez a lépés megerősíti, hogy maga az alapkarima megfelel a beszerzési megrendelésnek és a projektrajznak.

2. Fedő-zóna és megmunkálási ráhagyás megerősítése
A furat, a megemelt felület, az RTJ-horony, a vak belső felület, a nyak átmenete vagy más nedvesített területek áttekinthetők a rajzon. Elegendő megmunkálási ráhagyást kell tervezni, hogy a végső megmunkált felület továbbra is megtartsa a szükséges CRA réteget.

3. WPS / PQR és töltőanyag előkészítése
A gyártás előtt el kell készíteni a hegesztési átfedési eljárást, a töltőanyagot, a hegesztési folyamatot, a hőbeviteli tartományt, a rétegsort és a hegesztő minősítését. Ez különösen fontos az Alloy 625, az Alloy 825, a duplex és a szuperduplex átfedő munkáknál.

4. CRA hegesztési fedőréteg lerakódás
A CRA réteget képzett hegesztők vagy hegesztők rakják le. A többrétegű fedőréteget gyakran használják, mert az első réteg hígítható az alapfémmel. A végső átvételnek a megmunkálás utáni kész felületen kell alapulnia.

5. Közbenső tisztítás és vizuális ellenőrzés
A menetek közötti tisztítás segít elkerülni a salakot, a szennyeződést, az összeolvadás hiányát és a felületi hibákat. Ez a lépés nem dekorációs munka; gyakran dönti el, hogy a későbbi PT ellenőrzés tisztán megy-e.

6. PWHT felülvizsgálat, ha szükséges
Egyes alapanyagokhoz vagy projektspecifikációkhoz utólagos{0}}hegesztési hőkezelés szükséges lehet. A PWHT-t a gyártás előtt felül kell vizsgálni, mert befolyásolhatja a keménységet, a méretszabályozást és a végső ellenőrzési tervet.

7. Nagyoló megmunkálás és végső megmunkálás
A fedőhegesztés után a karimát a végső furat, homlokzat, RTJ horony, csavarfurat és tömítési méretekig megmunkálják. Ez az a hely, ahol a gondatlan előállítás túl sok CRA-anyagot távolíthat el. A kész fedőréteg minimális vastagságát ezen szakasz után is fenn kell tartani.

8. Végső ellenőrzés és iratellenőrzés
A PT, PMI, keménység, ferrit, méretellenőrzés és felületi minőség ellenőrzése a projekt követelményeinek megfelelően történik. Szállítás előtt a jelentéseket össze kell hangolni a karima jelölésével, a hőszámmal és a csomagolási listával.

A cső-, karima- és lemeztermékek hegesztési átfedési folyamatának tágabb műszaki magyarázatáért lásd a mihegesztési rátétvezető.

A hegesztési fedőperemek esetében az ellenőrzésnek két dolgot kell bizonyítania: az alapkarima megfelel a mechanikai és méretbeli követelményeknek, a CRA-fedő pedig a korróziós{0}}szolgáltatási követelményeknek. Ha valamelyik oldal gyenge, előfordulhat, hogy a karima nem fogadja el a projektet.

PMI megmunkálás utánkülönösen fontos. Ha a PMI-t csak a végső megmunkálás előtt hajtják végre, előfordulhat, hogy nem reprezentálja teljesen azt a felületet, amely érintkezik a folyamatközeggel. A savanyú vagy klorid-csapágyazásnál a végső megmunkált CRA felület a legfontosabb terület.

Az exportszállítmányok esetében a dokumentumok egyeztetése a minőség-ellenőrzés része. A hőszámnak, az alapanyag-tanúsítványnak, a fedőötvözetnek, a PMI-jelentésnek, a PT-jelentésnek, a csomagolási listának és a karimajelölésnek egyértelműen össze kell kapcsolódnia. Ez csökkenti annak kockázatát, hogy a hiányzó vagy inkonzisztens rekordok miatti ellenőrzési késedelem érkezik.

A hegesztési fedőperemeket ott használják, ahol a karimatestnek szabványos nyomásszilárdságra van szüksége, de a folyadékkal{0}}érintkező felületnek ellenállnia kell a savanyú gáz, klorid-tartalmú víz, tengervíz, savas közeg vagy agresszív technológiai folyadék okozta korróziónak. A normáltól eltérőenhegesztés a karimárafőként csőcsatlakozáshoz és nyomásosztályhoz választották, a hegesztési fedőperemnek a közegnek kitett CRA felületet is szabályoznia kell.

• Savanyúgáz-előállító és -gyűjtő rendszerek

H₂S-tartalmú szolgáltatás esetén a karimatestnek szénacél vagy alacsonyan ötvözött acél szilárdságra van szüksége, míg a nedves felületnek CRA-védelemre van szüksége. Az Alloy 625 fedvényt általában felülvizsgálják az ilyen típusú szolgáltatásokhoz. Gyártás előtt ellenőrizni kell a keménységszabályozást, a HAZ állapotot és a NACE MR0175 / ISO 15156 követelményeit.

• Tengervíz befecskendezése és előállított vízvezetékek

A tengervíz és a keletkezett víz tartalmazhat kloridokat, oldott gázokat, homokot, vízkövet és egyéb korróziós tényezőket. A furatfedő, a megemelt arcfedő és a nyakátmeneti fedőréteg csökkenti a szabaddá tett szénacél kockázatát a folyadékkal-érintkezési területen.

• Offshore és tenger alatti interfészek

Az offshore projektek gyakran szigorúbb ellenőrzést és dokumentációt igényelnek. Az RTJ hornyokhoz, tömítési felületekhez, elosztócsatlakozásokhoz, szelep interfészekhez és kompakt orsócsatlakozásokhoz szükség lehet PMI-re, PT-re, keménységvizsgálatra, ferrittesztre, méretellenőrzésre és harmadik fél szemtanúira.

• Finomítói és petrolkémiai folyamatsorok

A savas technológiai közegek, klorid{0}}tartalmú folyadékok, magas-hőmérsékletű áramok és vegyes korróziós környezet CRA védelmet igényelhet a perem nedves felületén. A hegesztési fedőréteg lehetővé teszi a projekt számára, hogy szabványos nyomó-csapágyperemet használjon, miközben javítja a korrózióállóságot ott, ahol a közeg ténylegesen érintkezik az alkatrészrel.

• Burkolt cső, CRA{0}}bélelt cső és elosztó csatlakozások

A hegesztési fedőperemeket gyakran használják burkolt csővel, CRA{0}}bélelt csővel, hegesztett fedőcsővel, szelepekkel, orsókkal és elosztókkal. A fedőterületnek egy vonalba kell esnie a csatlakoztatott összetevővel, hogy a korrózióálló -út folyamatos maradjon.

Octal Steeltámogatja ezt a folyamatot az anyag áttekintésétől a szállítmány kiadásáig. A gyártás megkezdése előtt segítünk az alapkarima minőségének, a fedő ötvözetének, a kész fedőréteg vastagságának, a homlokzati típusnak, az RTJ horonykövetelménynek és az ellenőrzési körnek a beállításában, így a szállított karima könnyebben ellenőrizhető az ellenőrzés során.

Előnyünk nem csak a kínálat, hanemprojekt koordináció: kovácsolt karima beszerzése, CRA átfedés vezérlése, végső megmunkálás, PMI / PT / keménységvizsgálat, harmadik fél általi ellenőrzés támogatása és az exportdokumentum előkészítése egyetlen ellátási láncban kezelhető. Ez csökkenti az össze nem illő anyagok, a nem egyértelmű átfedés, a hiányzó jelentések vagy a plombáló-felület sérülésének kockázatát a szállítás előtt.

Exportrendeléseknél az Octal Steel figyelmet fordít a megmunkált felületek, RTJ hornyok, emelt felületek, csavarfuratok és karimajelölések csomagolásvédelmére is, segítve a karima megérkezését a termék állapotával és a projekt áttekintésére kész dokumentumcsomaggal.

Lépjen kapcsolatba most

GYIK

 

01.Mit kell megadni a hegesztési rátétperemek megrendelésekor?

A vásárlóknak meg kell adniuk a karima típusát, méretét, nyomási osztályát, burkolat típusát, alapanyagát, fedőötvözetét, fedőfelületét és minimális kész fedőréteg vastagságát a megmunkálás után. Kritikus szolgáltatás esetén a PMI, PT, keménység, ferritteszt, WPS/PQR és a harmadik fél általi ellenőrzési követelményeket is fel kell tüntetni a beszerzési megrendelésben.

02. A hegesztési rátétperem mely területein van szükség CRA-fedésre?

A gyakori fedőterületek a furat, a megemelt felület, az RTJ horony, a nyakátmenet, a vakkarima belső felülete és a rajzon látható egyéb nedvesített felületek. A fedőterületet egyértelműen meg kell jelölni, mert az áramlási útvonalon lévő szabadon lévő szénacél korrózióveszélyt jelenthet.

03.Miért használják az Inconel 625-öt hegesztési rátétperemekhez?

Az Inconel 625 / 625 ötvözetet általában savanyú gáz, tengervíz befecskendezése, előállított víz, tengeri csővezetékek és klorid--csapágyak kiszolgálására használják. Az átvételhez a végső megmunkált fedőfelületet PMI-vel vagy kémiai ellenőrzéssel kell ellenőrizni, mivel az alapfém hígítása befolyásolhatja a felület kémiáját.

04. Mi a tipikus kész fedőréteg vastagság a hegesztési rátétperemeknél?

Sok projekt meghatározza a minimális kész CRA-fedő vastagságot, gyakran kb3,0 mm a végső megmunkálás után, de a pontos értéknek követnie kell a projektrajzot vagy specifikációt. A legfontosabb szempont, hogy ellenőrizze a maradék fedőréteg vastagságát a kész nedvesített felületen, ne csak a hegesztett réteget.

Tanúsítványok

 

CE tanúsítvány

ISO 9001 tanúsítvány

API Q1 tanúsítvány

ABS tanúsítvány

AP-5L tanúsítvány

API-5CT tanúsítvány

 

Népszerű tags: hegesztési fedőperemek, hegesztési átfedő karima, Inconel 625 hegesztési rátét karima, hegesztési rátét kovácsolt karimák, karimaburkolat hegesztési rátét, CRA hegesztési rátét karima