Aljzathegesztési csőszerelvények

Az aljzathegesztési idomokat ott használják, ahol a kis -átmérőjű, nagy{1}}nyomású vezetékek kompakt és tartósan tömített csatlakozást igényelnek. A csővég közvetlenül egy precíziós-megmunkálású aljzatba illeszkedik, sa sarokvarrat pedig a helyére rögzíti,-kitűnő szilárdságot biztosítva minimális helyigény mellett.

Kovácsolt szénacélból és ötvözött acélminőségekből, mint plASTM A105, A350 LF2 és A182 F11/F22/F304/F316, ezek a szerelvények nagyobb sűrűséget és szívósságot kínálnak, mint az öntött vagy gyártott alternatívák. Minden darabot gyártanakASME B16.11, szűk mérettűréssel és sima belső profilokkal az áramlási hatékonyság fenntartása érdekében.

Az Octal Pipe dugós hegesztési tengelykapcsolókat, könyököket, pólókat, szűkítőket, csatlakozókat, sapkákat és karimákat szállít olaj- és gázipari, vegyi, energiatermelési és offshore alkalmazásokhoz. Minden tétel alávetődikszemrevételezés, méretellenőrzés, keménységi vizsgálatok és anyagkövethetőség MTC-kkel, biztosítva a megfelelőséget a kritikus szolgáltatási vonalakon.

• Dugós hegesztési tengelykapcsoló (SW tengelykapcsoló)– két cső biztonságos összekötéséhez.
• Aljzathegesztési reduktor– koncentrikus és excentrikus kivitelben kapható.
• Socket Weld könyök (SW könyök)– 45 fok, 90 fok; irányítja a csővezeték áramlását.
• Socket Weld Tee (SW Tee)– egyenlő és szűkítő pólók az elágazáshoz.
• Socket Weld Union– lehetővé teszi a könnyű szétszerelést és karbantartást.
• Aljzathegesztési sapka (SW sapka)– tömíti a cső végét.
• Aljzathegesztési karima / Aljzathegesztési csatlakozás– kompakt karimás rendszerekhez használható dugós varratokkal.

• Kovácsolás:Nagy szilárdságú nyersdarabok a kívánt illeszkedési formára kovácsolva.
• Megmunkálás:A hüvely furatának, mélységének és sugárának precíziós megmunkálása.
• Hőkezelés:Normalizált, lágyított vagy hűtött és temperált minőség szerint.
• Felületkezelés:Sima furat a turbulencia csökkentése érdekében, szükség szerint külső tisztítás/bevonat.

Az Octal Pipe szigorú minőségbiztosítási/minőség-ellenőrzési programokat alkalmaz minden dugaszolóhegesztési szerelvényre, mivel a hegesztés minősége és a foglalat illeszkedése kritikus a teljesítmény szempontjából:

• Nyersanyag tesztek:Kémiai összetétel, szakítószilárdság/hozam, keménység.
• Méretellenőrzések:Fogásmélység, furatátmérő, falvastagság, tűrések.
• Hegesztési hézagszabályozás:Szemrevételezés és hegesztési profil ellenőrzés.
• Roncsolásmentes tesztelés (NDT):UT, MT, PT és RT igény szerint.
• Nyomás- és szivárgástesztek:Hidrosztatikus vagy pneumatikus vizsgálat a tömítés megbízhatóságára.
• Dokumentáció és nyomon követhetőség:Teljes MTR-ek EN 10204 3.1/3.2 szerint, harmadik fél általi ellenőrzés elérhető.

Az Octal Pipe összes dugós hegesztési idomát az ASME B16.11 követelményeinek megfelelően gyártják. A szabványos gyártás a következőkre terjed ki:

• Mérettartomány:½″ – 4″ (igény szerint akár 6″ is elérhető)
• Falvastagság / Ütemezések:SCH 5, 10, 40, 80, XS és más igény szerint
• Nyomásértékek:3000#, 6000#, 9000# anyagtól és falvastagságtól függően

Személyre szabott méretek, ütemezések és nyomásosztályok állnak rendelkezésre a projekt-{0}}specifikus igényekhez.

• Nagy{0}}hatékonyságú kovácsolási képesség:A többszörös kovácsolóprések és megmunkáló központok lehetővé teszik számunkra, hogy nagy mennyiségben gyártsunk tokos hegesztési tengelykapcsolókat, szűkítőket, könyököket és pólókat konzisztens szemcseszerkezettel és egyenletes szilárdsággal a tételekben.
• Szigorú-tűrésmegmunkálás:A CNC-vezérelt fúrás- és foglalatmegmunkálás biztosítja a pontos foglalatmélységet, a sima belső felületeket és a megfelelő hézagot a sarokhegesztéshez, -kritikus a nagy-nyomású kis{3}}furatsoroknál.
• Stabil méretmegismételhetőség:Az automatizált idomszer-ellenőrzések szigorúan ellenőrzik a külső külső átmérőt, a belső átmérőt és a falvastagságot, így a szerelvények pontosan illeszkednek a csövekhez a telepítés során, csökkentve a helyszíni beállítást-.
• Anyagtétel nyomon követhetősége:Minden kovácsolt nyersdarab és kész szerelvény egy nyomon követhető kódot tartalmaz, amely a hőszámhoz, a kovácsolási paraméterekhez és az ellenőrzési jegyzőkönyvekhez kapcsolódik, támogatva a szigorú projekt minőségbiztosítási/minőség-ellenőrzési munkafolyamatait.
• Rugalmas projekt{0}}vezérelt gyártás:Összehangoljuk a gyártást az ügyfelek csővezetékeinek ütemezésével, lehetővé téve a gyakran használt 3000# és 6000#-os dugós varrat szerelvények vagy egyedi -furat alkatrészek elsőbbségi gyártását.
• Exportálásra{0}}kész munkafolyamat:A szabványos jelölés, csomagolás és dokumentáció biztosítja, hogy a kis -furatú kovácsolt szerelvények ütésektől, felületi sérülésektől vagy szennyeződésektől mentesen érkezzenek meg, és készen álljanak a közvetlen ellenőrzésre és beszerelésre.

• Műszerek és közművezetékek (olaj és gáz, finomítók)
• Gőzvezetékek és hidraulikus rendszerek
• Vegyi és petrolkémiai üzemi csúszótalpak
• Nagy{0}}nyomású segéd- és vezérlőrendszerek
• Karbantartási és bypass áramkörök, ahol a csatlakozások leegyszerűsítik a szétszerelést

• Raktáron lévő dugós varrat szerelvények széles választéka
• ASME B16.11 szabvány szerint gyártva, tanúsított anyagokból
• Széles anyagválaszték: karbon, ötvözet, rozsdamentes, duplex
• Teljes minőségbiztosítás méret-, NDT- és nyomásvizsgálattal
• Gyors szállítás és műszaki támogatás globális projektekhez

• Standard:ASME B16.11
• Mérettartomány:½″ – 4″ (kérésre 6″)
• Nyomásértékek: 3000#, 6000#, 9000#
• Menetrendek:SCH 5 – XS (egyedi rendelhető)
• Típusok:Csatlakozó, szűkítő, könyök, póló, csatlakozó, sapka, karimás hegesztés
• Anyagok:Szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, duplex

Tanúsítványok

 

CE tanúsítvány

ISO 9001 tanúsítvány

API Q1 tanúsítvány

ABS tanúsítvány

AP-5L tanúsítvány

API-5CT tanúsítvány

 

Népszerű tags: dugós hegesztési csőszerelvények, kínai dugós varrat csőszerelvények gyártói, beszállítói, gyárai