huNyelv
Apr 29, 2026 Hagyjon üzenetet

AISI 4130 ötvözött acél tulajdonságai

AISI 4130 Alloy Steel

 

AISI 4130 ötvözött acél, UNS G41300, egy króm{0}}molibdén acél a41xx alacsony{1}}ötvözet sorozat, széles körben használják, ahol egy alkatrésznek erősebbre van szükségeerő-a-súlyegyensúlyés egy hasznosabbhőkezelési reakció-mint amit a sima szénacél általában nyújtani képes. A névleges kémiája-kb0,28-0,33% szén, 0,80-1,10% króm, és0,15-0,25% molibdén-jobb lesz az acéledzhetőség, szélesebb feldolgozási ablak és praktikus kombinációjaerő, szívósság, hegeszthetőség, ésmegmunkálhatóság. Ezért általában az AISI 4130 ötvözött acélt szállítjákmechanikus cső, bár, lap, kovácsolás, éshegesztett szerkezeti részekahelyett, hogy egyetlen termékformára korlátozódna.

 

Egy technikai pontot kell az elején rögzíteni:AISI 4130 ötvözött acél tulajdonságaimindig hozzá vannak kötvetermék formájaésállapot. Varrat nélküli mechanikus cső alattASTM A519, egy melegen kovácsolt-rúd alattASTM A322, alatta pedig egy repülőgépes cső vagy lapAMS specifikációkmind lehet 4130, de nem feltétlenül ugyanazt hordozzákerő, keménység, vagygyártási válasz.

 

AISI 4130 ötvözött acél anyagosztályozása

 

Az AISI 4130 legjobb besorolása akróm{0}}molibdén gyengén ötvözött acél. Gyakorlatilag ez azt jelenti, hogy a sima szénacél és az erősebben ötvözött műszaki minőségek között helyezkedik el. A króm és molibdén adalékok javítják az edzhetőséget és a szilárdsági reakciót, míg a viszonylag szerény széntartalom az acélt kellően megmunkálhatóvá teszi az alakításhoz, megmunkáláshoz és hegesztéshez, ha az állapotot megfelelően szabályozzák. Ez az oka annak4130 chromoly acélolyan gyakran jelenik meg csövekben, rúdban, lemezekben és gyártott szerkezeti alkatrészekben.

 

Az AISI 4130 ötvözött acél kémiai összetétele

 

AkémiájaAISI 4130 ötvözött acél(UNS G41300)Általában a króm{0}}molibdén kialakítása körül foglalják össze, de a technikai olvasat erősebb, ha a teljes kompozíciós ablak az egyes elemek szerepével együtt megjelenik. A nyilvános adatlapforrások következetesen listáznak0,28-0,33% szén, 0,80-1,10% króm, és0,15-0,25% molibdénmint a legfontosabb ötvözési tartományok, a mangán és a szilícium támogatja a keményedést, az oxidációt és az alapszilárdságot. Az AZoM adatlapja a vasat is felsorolja mérlegként, a kén és a foszfor alacsony szinten szabályozott.

 

Elem Tipikus tartomány Technikai jelentés
szén (C) 0.28–0.33% Magasabb szilárdsági és edzhetőségi szintet biztosít a 4130-nak, mint az enyhe acél, ugyanakkor hegeszthetőbb marad, mint a magasabb-szénötvözött acélok.
Mangán (Mn) 0.40–0.60% Támogatja az erőt és az edzhetőséget.
Szilícium (Si) 0,15–0,30% vagy 0,15–0,35% Deoxidáció és bázis megerősítése; a közzétett határértékek forrásonként és specifikációs összefoglalónként kissé eltérnek.
Króm (Cr) 0.80–1.10% Fő ötvöző adalék az edzhetőség és a hőkezelésre adott jobb reakció mögött.
Molibdén (Mo) 0.15–0.25% Javítja az edzhetőséget és segít megőrizni a szilárdságot nagyobb igénybevétel mellett, mint a sima szénacél.
Foszfor (P), max 0.035–0.040% Ellenőrzött szennyeződés.
Kén (S), max 0.040% Ellenőrzött szennyeződés.
vas (Fe) Egyensúly Nem nemesfém mátrix.

Letöltés: AISI 4130 ötvözött acél kémiai összetétel

 

Az AISI 4130 ötvözött acél fő kémiai megkülönböztetése nem egyszerűen az, hogy "erősebb a szénacélnál". A pontosabb leolvasás az, hogy a króm{2}}molibdén kialakítása szélesebb hőkezelési reakciót- ad neki, és hasznosabb egyensúlyt biztosít a szilárdság, a hegeszthetőség és a megmunkálhatóság között, mint a sima szénacél általában. Ez az oka annak, hogy a minőség gyakran megjelenik a mechanikus csövekben, a kovácsolt alkatrészekben és a hegesztett szerkezeti alkalmazásokban.Az AZoM a 4130-ast alacsony széntartalmú króm-molibdénszegény-ötvözött acélként írja le, és megjegyzi, hogy repülőgép-hajtóművekben és hegesztett csövekben használják, míg egy kereskedelmi adatlap azt is megjegyzi, hogy általában kerek rúdként szállítják edzett{3}}és edzett keménységű{4}} állapotban.18-22 HRC.

 

AISI 4130 alloy steel UNS G41300  AISI 4130 alloy steel properties

 

Miért használnak AISI 4130 alacsony ötvözetű acélt?

 

A műszaki értékeAISI 4130 gyengén ötvözött acélnem egy elszigetelt ingatlanból származik. Ez abból adódik, hogy az osztályzat hogyan kombinálódikmérsékelt ötvözettartalom, hasznos edzhetőség, jó gyártási válasz, ésállapot-függő erősségeegy viszonylag praktikus króm{0}}molibdén rendszeren belül. A sima szénacélhoz képest a 4130 magasabb és jobban ellenőrzött szilárdsági szintet érhet el hőkezelés után, miközben továbbra is kellően megmunkálható marad csövekhez, kovácsolt alkatrészekhez, megmunkált alkatrészekhez és számos hegesztett szerkezethez. Ez a kiegyensúlyozottság a fő oka annak, hogy a minőséget továbbra is használják a repülőgépekkel kapcsolatos -alkatrészekben, a motorsport-gyártásban, a szerkezeti csövekben, a tengelyekben, a szerelvényekben és az általános mechanikai alkatrészekben.

 

A 4130 használatának részletesebb leírása több műszaki szempontra bontható:

 

  • Ez kínáljajobb edzhetőség, mint a sima szénacél, ami azt jelenti, hogy a metszet szilárdsága és a vastagság{0}}válasza hatékonyabban fejleszthető az edzés és temperálás után.
  • Számos hasznos feltétellel szállítható, plizzított, normalizálva, hidegen húzott, éskioltott-és-edzettállapotokat, így ugyanazt a minőséget hozzá lehet igazítani a különböző alakítási, megmunkálási, hegesztési vagy végső szilárdsági-követelményekhez.
  • Praktikus anyag maradmechanikus csövek és hegesztett szerkezeti részek, különösen ott, ahol a kialakítás erősebb szilárdságú---súlyegyensúlyt igényel anélkül, hogy közvetlenül egy sokkal magasabb-széntartalmú vagy erősebben ötvözött acélra kellene áttérni.
  • Többféle malomtermékformában elérhető, beleértvecső, rúd, lemez, lemez, kovácsolt anyagok és hegesztőhuzal, ami alkalmassá teszi gyártott szerelvényekhez és megmunkált alkatrészekhez egyaránt.
  • Hasznos kombinációját támogatjaszilárdság, szívósság, hegeszthetőség és megmunkálhatóság, ezért jelenik meg olyan alkalmazásokban, ahol többre van szükség, mint a hagyományos szerkezeti acélnak, de nem igényelnek magasan speciális repülőgép- vagy szerszámacél minőséget.

 

Ez a kombinációtulajdonságaitmegmagyarázza, miértAISI 4130ben széles körben használjákrepülőgép hajtóműtartói, hegesztett cső, szerkezeti csőelemek, kovácsolt szerelvények, tengelyek, és egyébmegmunkált mechanikai alkatrészek. Értéke ezekben az alkalmazásokban nem egyetlen elszigeteltségben rejlikerő figura, hanem ahogy az osztályzat reagál ráalakítás, megmunkálás, hegesztés, éshőkezeléskülönbözőbiztosított feltételeket. Gyakorlati mérnöki szempontbólAISI 4130továbbra is fontos, mert egyensúlyt biztosítkróm{0}}molibdén acél rendszerakinekvégső előadásfeláldozás nélkül testre szabhatóműködőképes gyártási viselkedés.

 

Az AISI 4130 ötvözött acél tulajdonságai az állapottól függenek

 

Az AISI 4130 ötvözött acél tulajdonságai állapot-függőek. Az általános adatlapok értékei hasznos alapértéket adnak, de az anyag mechanikai szintje a termékformával és a szállítási állapottal változik. A cső, a rúd, a lemez és a lemez mind megadható 4130-nak, de nem feltétlenül ugyanazt a szilárdságot, keménységet vagy nyúlást viselik a használat során.

 

Ingatlan Érték
Sűrűség 7,85 g/cm³
Olvadáspont 1432 fok
Rugalmassági modulus 190-210 GPa
Nyírási modulus 80 GPa
Tömeges modulus 140 GPa
Poisson-arány 0.27–0.30

 

AISI 4130 ötvözött acélhoz, [állapot-függő mechanikai tulajdonságai AISI 4130 ötvözött acélból] a tényleges termékforma és szállítási állapot alapján kell leolvasni, nem pedig egyetlen rögzített szilárdsági szintként. Az adatlapon szereplő anyagok, hideg-arawn cső, névleges lemez, valamint narcdenált-és -edzett rúd közzétett értékei nem képviselik ugyanazt a fémszerkezeti állapotot. A gyakorlatban a useru összehasonlítása nem egyszerű "4130 acél", hanem 4130 meghatározott formában és kondrton. mert ezek a változók közvetlenül befolyásolják a szakítószilárdságot, a folyási szilárdságot, a nyúlást, a keménységet, a gyártási reakciót és a hőkezelési{9}} viselkedést.

 

A termék formája / állapota Szakítószilárdság Termőerő Megnyúlás Keménység / megjegyzés Műszaki olvasmány
Általános 4130 adatlapérték 560 MPa(81,2 ksi) 460 MPa(66,7 ksi) 21.5% 217 HB Hasznos az osztályzat általános alapértékeként, de nem helyettesíti a feltétel-{0}}specifikus értékeket.
Cső,AMS 6371, hidegen húzott 95 ksi(655 MPa) 70 ksi(483 MPa) 12% <25 HRC A hidegen húzott{0}}csövekre jellemző nagyobb szilárdságot mutatja, kisebb rugalmassággal, mint a lágyabb állapotban szállított állapotban.
Bár,AMS 6346, edzett és temperált 125 ksi(862 MPa) 100 ksi(690 MPa) 17% - Azt illusztrálja, hogy a hőkezelt rúd hogyan érhet el sokkal magasabb szilárdsági szintet, mint az általános alapvonal.
lap,AMS 6345, normalizált, alatt0,062 hüvelyk 95 ksi(655 MPa) 75 ksi(517 MPa) 8% - A vékony normalizált lemez nagy szilárdságú, de kisebb nyúlású.
lap,AMS 6345, normalizált,0,187–0,250 hüvelyk 90 ksi(621 MPa) 70 ksi(483 MPa) 15% - A vastagabb normalizált lemez alacsonyabb szilárdsági szintet mutat, de jobb rugalmasságot mutat.

Letöltés: Állapot{0}}Az AISI 4130 ötvözött acél függő mechanikai tulajdonságai

 

Ez a fő technikai szempont:Az AISI 4130 ötvözött acél tulajdonságai állapot-függők. A cső, a rúd és a lemez ugyanazt az ötvözetjelölést viselheti, de nem szabad úgy olvasni, mintha ugyanazon szilárdsági szinten osztoznának. Valós használatban,forma, állapot, ésszakasz vastagságaaz ingatlanleírás részei, nem másodlagos részletek.

 

AISI 4130 hőkezelés

 

AISI 4130 hőkezelés ez az egyik fő oka annak, hogy ezt a króm{0}}molibdénszegény-ötvözött acélt olyan széles körben használják. A nyilvános adatlapok következetesen a 4130-at acélként írják lehasznos edzhetőségés széles feldolgozási tartományizzítás, normalizálva, kioltás, ésedzés. Nem az a fontos, hogy a 4130 egy univerzális hőciklust követ, hanem az, hogy végső tulajdonságai erősen függenektermék formája, szakasz mérete, éscélállapot.

 

Művelet Közzétett hőmérsékleti adatok Technikai hatás
Lágyítás 843 fok (1550 fok F), majd szabályozott hűtés / léghűtés kb482 fok (900 fok F) Lágyítja a szerkezetet, javítja a megmunkálhatóságot, és előkészíti az acélt a későbbi alakításra vagy megmunkálásra.
Normalizálás Körülbelül885-926 fok Egyenletesebb mikrostruktúrát hoz létre, és általános referenciafeltétel a normalizált lap- és szerkezeti formákhoz.
Keményedés / ausztenitizálás 871 fok (1600 fok F)olajos kioltással az egyik közzétett útvonal; szélesebb hőkezelési{0}}tartományban899–927 fok (1650–1700 fok F)is beszámolnak Növeli a keménységet és a szilárdságot, ha ezt követi az edzés és a temperálás.
Edzés 399–566 fok (750–1050 fok F)egy közzétett adatlapon Edzés után az erő és a szívósság végső egyensúlyának beállítására szolgál.

 

info-833-451

Letöltés: AISI 4130 hőkezelési referencia

 

Ezeket a közzétett tartományokat így kell értelmeznibevett gyakorlat ablakai, nem egyetlen fix ütemezésként minden 4130 termékhez. Egy hidegen húzott-cső, egy normalizált lap és egy edzett-és-edzett rúd egyaránt használhatóAISI 4130 ötvözött acél, de nem szándékoznak azonos tulajdonságprofillal hagyni a hőkezelést. Gyakorlati szempontbólAISI 4130 hőkezelésmindig a szükséges végső feltételhez kell kötni, nem pedig általános egy{0}}ciklusú folyamatként kezelni.

 

AISI 4130 low alloy steel  AISI 4130 heat treatment

 

AISI 4130 Hegesztés

 

AISI 4130 hegesztésaz évfolyam technikai identitásának fő része. Az alacsony szén-dioxid-szint az egyik oka annak, hogy a 4130-at gyakran könnyen hegeszthetőnek nevezik, és az általános adatlapok szerint hagyományos kereskedelmi módszerekkel is hegeszthető. De ez a kijelentés egy fontos minősítést igényel: aa szállított állapot számít. A 4130 és 4140 hegesztési útmutatója többször is javasolja a hegesztéstlágyított vagy normalizált állapot, és arra figyelmeztet, hogy ha a keménység jóval meghaladja kb25 HRC, a hegesztés sokkal nehezebbé válik, és repedésre{0}}érzékenyebbé válik.

 

A közzétett hegesztési logikát az alábbiakban foglaljuk össze.

 

AISI 4130 hegesztőpont Technikai jelentés
Alacsony széntartalom segíti a hegeszthetőséget A 4130-as összetétele miatt könnyebben hegeszthető, mint a magasabb-szénötvözetű acélok.
Előnyben részesítjük a lágyított vagy normalizált állapotot Ez a hegesztés leggyakrabban javasolt feltétele.
25 HRC felett nehézkessé válik a hegesztés Az -edzett anyag sokkal érzékenyebbé válik a repedéseknél-.
Általában az előmelegítés javasolt Lassítja a hűtést, csökkenti a kioltás súlyosságát a HAZ-ban, és segít csökkenteni a hidrogénnel kapcsolatos{0}}repedés kockázatát.
A korábban hőkezelt{0}}tulajdonságok elveszhetnek a HAZ-ban Ha az alapanyagot a hegesztés előtt hőkezelték, a hegesztési ciklus helyileg megváltoztathatja a kívánt tulajdonságprofilt.
A fuga előkészítése, a töltőanyag kiválasztása és a hűtés szabályozása továbbra is számít A 4130 hegeszthető, de nem egy "gondatlan-eljárású" anyag.

Letöltés: AISI 4130 hegesztési referencia

 

Professzionális olvasmányAISI 4130 hegesztésez tehát a következő: a 4130 hegeszthető hőkezelhető acélhoz-, de a hegesztés minősége attól függállapot, keménység, hőbevitel, előmelegítés és HAZ szabályozás. Ez az oka annak, hogy a cső-vázmunkák, a szerkezeti hegesztések és a repülőgépgyártás mind az anyagi döntés részeként kezelik a hegesztési eljárást, nem pedig utólagos elgondolásként.

 

Cső, rúd, lap és irányadó specifikációk

 

Egy másik hely, ahol cikkek találhatókAISI 4130 ötvözött acélgyakran túl tág a termékforma. A gyakorlatban a 4130-zal több különböző specifikációs útvonalon keresztül találkozhatunk, és ezek az útvonalak befolyásolják az anyag tárgyalását. Az alábbi áttekintés hasznosabb, mintha minden 4130-as terméket úgy kezelnénk, mintha ugyanazon szabványból származna.

 

Termék forma Közös specifikációs útvonal Mit hangsúlyoz ez az útvonal
Varrat nélküli mechanikus cső ASTM A519 Zökkenőmentes gyártás, melegen{0}} vagy hidegen kész-csövek, szoros tűréshatárok, megmunkálás, hőkezelés és meghatározott fizikai tulajdonságok.
Melegen{0}}kovácsolt rúd ASTM A322 Rúd kovácsoláshoz, hőkezeléshez, hideghúzáshoz, megmunkáláshoz és szerkezeti elemekhez.
Repülési cső AMS 6371 Állapot-specifikus csőadatok, amelyeket gyakran használnak ott, ahol az ellenőrzött mechanikai tulajdonságok számítanak.
Repülési normalizált lap / lemez AMS 6345 Vastagság{0}}függő normalizált laptulajdonságok.
Repülőgép edzett és edzett rúd AMS 6346 Nagyobb -szilárdságú léc állapota.
Lap/tányér változatok AMS 6350 / AMS 6351 Lemez- és lemezellátás, beleértve az izzított vagy szferoidizált útvonalakat a specifikációtól függően.

 

Ez az oka annak, hogy a viták körülAISI 4130 ötvözött acél UNS G41300mindig azonosítani kell legalább három dolgot:forma, állapot, ésspecifikációs útvonal. Enélkül a „4130” túl tág marad ahhoz, hogy az anyag mechanikai állapotát bármilyen precíz módon leírja.

 

4130 Chromoly Steel alkalmazásai

 

A legkövetkezetesebben társított alkalmazások4130 chromoly acélnem széles körű iparági címkék, hanem olyan alkatrésztípusok, amelyek előnyt élveznek a kombinációjábólerő, hegeszthetőség, éshőkezelési reakció-. A gyakorlatban a 4130-ast általában ott használják, ahol az alkatrésznek ismételt terhelést kell viselnie, ellenőriznie kell a szakasz súlyát, vagy megmunkáláson, hegesztésen és hőkezelésen kell átmennie anélkül, hogy sokkal magasabb széntartalmú ötvözetre váltana át. Ezért a publikált hivatkozások ismételten összekapcsoljákrepülőgép hajtóműtartói, hegesztett csőszerkezetek, szerkezeti csövek, kovácsolt alkatrészek, ésmegmunkált mechanikai alkatrészeknem pedig az általános-szénacél alkalmazásokhoz.

 

Gyakorlatilag a 4130-at gyakran használják olyan részekben, mint például:

 

  • hegesztett szerkezeti csőelemekkeretekben, támaszokban, merevítőkben és teherhordó{0}}csőszerelvényekben, ahol a szakaszok hatékonysága és a gyártási reakció egyaránt számít;
  • motor-tartó és repülőgépváz-kapcsolódó gyártmányokahol az anyagnak mérsékelt súlyt, jó hegeszthetőséget és feldolgozás után hasznos szilárdsági szintet kell kombinálnia;
  • tengelyek, hüvelyek, szerelvények és kovácsolt alkatrészekamelyet megmunkálnak, és ahol szükséges, hőkezelnek, hogy nagyobb üzemi szilárdságot érjenek el, mint amit a sima szénacél általában biztosít;
  • megmunkált mechanikai alkatrészekpéldául csapok, csatlakozók, tengelykapcsolók és szerkezeti hardverek, ahol a méretszabályozás és a megmunkálás utáni hőkezelési-reakció egyaránt fontos;
  • szerkezeti vagy mechanikus csövekolyan gyártott szerelvényekben használják, amelyeknek kezelniük kell a ciklikus terhelést, a helyi feszültséget vagy a szűkebb szakaszméretezést anélkül, hogy közvetlenül egy erősebben ötvözött acélra kellene áttérniük;
  • későbbi hőkezelésre szánt alkatrészekahol az ötvözet Cr-Mo kémiája hasznosabb keményedési reakciót és jobb egyensúlyt biztosít az erő és a szívósság között a végső állapotban.

 

A közös szál ezekben az alkalmazásokban nem egyszerűen az, hogy a 4130 „erős”. Ez az, hogy a minőség a teljes gyártási folyamat során praktikus marad. Így szállíthatócső, rúd, lemez vagy kovácsolóanyag, majd formázzák, megmunkálják, hegesztik vagy hőkezelik a végső alkatrész igényei szerint. EzértAISI 4130 ötvözött acélleggyakrabban meghatározott szerkezeti vagy mechanikai feladatokkal rendelkező mérnöki alkatrészekben használják, nem pedig az általános acélgyártásban, ahol a szokásos szénacél már elegendő.

 

Ingyenes árajánlat

 

GYIK

 

 

info-470-408

01. Az AISI 4130 ötvözött acélnak egy rögzített szilárdsági értéke van?

Nem.AISI 4130 ötvözött acél tulajdonságaiváltoztass veletermék formájaésállapot. Az A519 cső, az A322 bar és az AMS{3}}feltételű repülőgép-alkatrészek nem tekinthetők azonos szilárdsági szintnek.

02. Milyen állapotú AISI 4130 általában előnyös a hegesztéshez?

KiégetvevagynormalizálvaA 4130-at általában előnyben részesítik hegesztéshez. Miután a keménység jóval fölé emelkedik kb25 HRC, megnő a repedésérzékenység és nehezebbé válik a hegesztés.

03. Miben különbözik az AISI 4130 a 4140-től a gyakorlatban?

4130általában hol választják kihegeszthetőség, csövek és hőkezelési -rugalmasságtöbbet számít, míg4140gyakrabban használják, ha a nagyobb profilszilárdságot, keménységet vagy kopásállóságot erősebben nyomják.

04. Mit kell ellenőrizni az AISI 4130 ötvözött acél meghatározása előtt?

A kulcspontok a következőktermék formája, szabályozó specifikációt, ésellátási feltétel. A "4130" önmagában nem teljes műszaki leírás.
Tanúsítványok

 

CE Certificate.jpg

CE tanúsítvány

ISO 9001 Certificate.jpg

ISO 9001 tanúsítvány

API Q1 Certificate.jpg

API Q1 tanúsítvány

ABS Certificate.jpg

ABS tanúsítvány

AP-5L Certificate.png

AP-5L tanúsítvány

API-5CT Certificate.png

API-5CT tanúsítvány

 

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat