Melyek a poliuretán szigetelésű csövek előnyei és hátrányai?

A poliuretán szigetelő csövek szigetelt csőszerelvények, amelyeket a hőveszteség vagy a hőmérsékletnövekedés csökkentésére használnak a termikus csővezetékrendszerekben. Úgy is ismerik őketpoliuretán szigetelésű cső, PU szigetelt cső, poliuretán hab szigetelt cső, vagyelőszigetelt acélcső, az alkalmazástól és a regionális terminológiától függően. Fűtési, hűtési és földbe ásott közműhálózatokban teljesítményüket nem önmagában a habréteg határozza meg. A szervizcső, a poliuretán hab minősége, a HDPE külső burkolat, a ragasztási állapot, a hézagtömítés, az üzemi hőmérséklet és a telepítési környezet egyaránt befolyásolja a hosszú távú -megbízhatóságot. Fő előnyük az alacsony hővezető képesség, a stabil szigetelési teljesítmény és a jó alkalmasság közvetlen földbe ásott fűtési vagy hűtési hálózatokhoz. Fő korlátaik általában a terepi hézagtömítés, a víz behatolási kockázata, a hőmérséklet-tartomány és a temetés utáni javítási nehézségek körül jelentkeznek.

Távfűtési alkalmazásoknál,EN 253 előszigetelt csőrendszerek közös műszaki referencia. A szabvány gyári{1}}csőszerelvényeket ír le közvetlenül földbe ásott melegvíz-hálózatokhoz, amelyek jellemzően acél vezetékből, merev poliuretánhab szigetelésből és külső polietilén burkolatból állnak. Az EN 253 típusú rendszerekre vonatkozó szabványos hivatkozások a rendszer kialakításától és a szabványos kiadástól függően a folyamatos melegvíz szolgáltatást is jelzik 120 fokig, és az esetenkénti csúcshőmérsékletet 140 fokig.

A poliuretán szigetelő csőáltalában egy cső-a-csőben szerkezet. A belső cső viszi a közeget, a poliuretán habréteg hőszigetelést biztosít, a külső köpeny pedig védi a szigetelést a szennyeződéstől, nedvességtől, szállítási sérülésektől, mechanikai érintkezéstől.

Letöltés: Poliuretán szigetelőcső Műszaki adatok és alkalmazási útmutató

Az előszigetelt távfűtési rendszereknél a kapcsolódó szabványok tartalmazhatnak szerelvényeket, szelepeket és helyszíni csatlakozásokat is. Az EN 448 a gyári-szigetelt szerelvényszerelvényekre vonatkozik, például ívekre, pólókra, szűkítőkre, kompenzátorokra és horgonyokra; Az EN 489 a szomszédos előszigetelt csövek, szerelvények vagy szelepek közötti csatlakozási szerelvényekre vonatkozik a földbe ásott melegvíz-hálózatokban.

1. Alacsony hővezetőképesség és csökkentett hőveszteség

A poliuretán szigetelő csövek fő előnye az alacsony hőátadási sebesség. A merev poliuretán hab zárt{1}}cellás szerkezettel rendelkezik, amely segít csökkenteni a hőveszteséget a meleg vizet szállító csővezetékekben, és csökkenti a hőmérsékletnövekedést a hűtöttvizes rendszerekben. Ez az oka annak, hogy a PU-hab szigetelő csövet széles körben használják távfűtési, hűtöttvíz-hálózatokban és más hővezeték-rendszerekben. A hűtött vízvezetékeknél ugyanaz a szigetelőréteg segít csökkenteni a hőmérsékletnövekedést és a páralecsapódás kockázatát is, ha a gőztömítést megfelelően szabályozzák.

A fajlagos hővezetési értékek a hab összetételétől, sűrűségétől, vizsgálati hőmérsékletétől, öregedési állapotától és a gyártási folyamattól függenek. Néhány EN 253 előszigetelt cső termékre vonatkozó hivatkozás felsorolja a PUR hab hővezető képességét kb.λ50 = 0.0260–0.027 W/(m·K), de ezt termék{0}}specifikus adatként kell kezelni, nem pedig minden poliuretánhab szigetelt csőre vonatkozó univerzális értékként.

Ez az alacsony hővezető képesség több szempontból is segít:

• csökkenti a hőmérséklet-esést a hosszú melegvíz-vezetékekben;
• javítja a távfűtés energiahatékonyságát;
• csökkenti a szükségtelen hőveszteséget az üzem és a végfelhasználók között;
• segít stabilizálni a hűtött víz hőmérsékletét a hűtőhálózatokban;
• csökkenti a páralecsapódás kockázatát, ha a páraelvezetést és a köpenytömítést megfelelően tervezték.

A műszaki érték nem csak az "energiatakarékosság". Hosszú termikus hálózatban az alacsonyabb hőveszteség a rendszer stabilabb kiegyensúlyozását is támogatja, és csökkenti a működés közben szükséges hőmérséklet-kompenzációt.

2. Jó alkalmasság közvetlen földbe ásott szigetelt csőrendszerekhez

A poliuretán szigetelésű cső különösen elterjedt a közvetlen földbe ásott fűtési hálózatokban. Ebben a szerkezetben a szervizcső nyomást és hőmérsékletet hordoz, a PU hab szigetelés csökkenti a hőveszteséget, a HDPE külső burkolat pedig védi a szigetelőréteget a talajjal való érintkezéstől, a nedvességtől, a visszatöltési nyomástól és a beépítés során bekövetkező kisebb mechanikai sérülésektől. A ragasztott csőszerelvény segít abban is, hogy a szervizcső, a szigetelőréteg és a külső burkolat egy rendszerként működjön.

Ez a szerkezet akkor hasznos, ha a vezetéket utak, közműfolyosók, ipari területek vagy önkormányzati fűtési útvonalak alá kell betemetni. Összehasonlítva a csupasz csővel és a laza térben-alkalmazott szigeteléssel, a gyári-előszigetelt acélcső-ellenőrzöttebb szerkezetet biztosít a beépítés előtt, különösen ott, ahol a hosszú csővezetékek stabil szigetelésvastagságot és külső köpeny folytonosságot igényelnek.

Közvetlenül eltemetett rendszerek esetén az előny a teljes összeállításból származik:

• a szervizcső nyomást és hőmérsékletet hordoz;
• a PU hab szigetelés csökkenti a hőveszteséget;
• a HDPE külső burkolat védőgátként működik a talajnedvesség és a kezelési károk ellen;
• a ragasztott szerkezet segít megőrizni a csövek illeszkedését a burkolaton belül;
• kötésrendszerek összekötik a csőszakaszokat hegesztés vagy beépítés után.

Ezért olyan kifejezések, mint plkorrózióálló- külső burkolat, HDPE köpeny szigetelt cső, ésközvetlenül eltemetett szigetelőcsőgyakran együtt jelennek meg. A külső burkolat közvetlenül nem helyettesíti a szervizcső korrózióvédelmét, de segít megakadályozni, hogy a víz a szigetelőréteghez és a csőfelülethez jusson.

A közvetlen temetés azonban csak akkor működik jól, ha a köpeny és a terepi illesztések tömítettek maradnak. Vízálló szigetelt csövet nem csak hab hoz létre; ez függ a külső burkolattól, a csatlakozási karmantyútól, a burkolat zárásától és a beépítés minőségétől.

3. Konzisztensebb gyári-szigetelési minőség

A poliuretán habból előszigetelt acélcsöveket{0}} ellenőrzött gyártási folyamat során gyártják. A teljes egészében a helyszínen alkalmazott szigeteléssel összehasonlítva a gyári -szigetelés egyenletesebb habvastagságot, burkolat-igazítást, koncentrikusságot és a külső köpeny kialakítását biztosítja.

Ez azért fontos, mert a hőszigetelési teljesítményt befolyásolják azok a részletek, amelyek a beépítés után nem mindig láthatók:

• Az egyenetlen habtöltés gyenge termikus területeket hozhat létre;
• a rossz kötés befolyásolhatja a rendszer stabilitását;
• a hab üregei csökkenthetik a hőteljesítményt;
• a burkolat excentricitása egyenetlen szigetelésvastagsághoz vezethet;
• a sérült kabát felületek nedvesség{0}}bejutási helyeivé válhatnak.

A gyári gyártás nem szünteti meg az összes kockázatot, de csökkenti az időjárás, a helyszíni hozzáférés, a munkaerő képzettsége és a korlátozott ellenőrzési körülmények okozta eltérések egy részét.

4. Gyorsabb telepítés a hosszú csővezeték szakaszokhoz

Mivel a szigetelőréteget és a külső burkolatot gyárilag alkalmazzák, a terepmunka a csövek igazítására, a hegesztésre, az árok süllyesztésére és a hézagok befejezésére összpontosíthat. Ez csökkenti a helyszíni szigetelési munkák mennyiségét-, különösen a hosszú távfűtési, hűtöttvíz- és földbe süllyesztett hővezeték-szakaszoknál.

A lényeg az, hogy a telepítési kockázat nem szűnik meg; a terepi ízületi területre tolódik el. A csőhegesztés után a csatlakozási szakaszt meg kell tisztítani, meg kell szárítani, megfelelően szigetelni és tömíteni kell. A hüvely elhelyezését, a habfeltöltést, a burkolat zárását és a köpeny folytonosságát mind-mind ellenőrizni kell a betemetés előtt, mert még egy kis rés vagy rosszul tömített él is lehetővé teheti a talajvíz bejutását a szigetelőrétegbe, és csökkenti a hosszú távú hőteljesítményt.

1. Magasabb kezdeti költség, mint az alapvető csőszigetelésnél

A poliuretán szigetelő csövek egyik hátránya a magasabb kezdeti költség. Az előszigetelt acélcső nem csak a szervizcsövet és a szigetelőréteget tartalmazza; gyári habbefecskendezést, HDPE-burkolatot, cső-in-csőgyártást, helyszíni illesztési készleteket és nagyobb szállítási mennyiséget is magában foglal.

A költségkülönbséget elsősorban a következők befolyásolják:

• szervizcső anyaga és falvastagsága;
• szigetelés vastagsága;
• HDPE burkolat átmérője és köpeny vastagsága;
• terepi illesztési készletek és tömítő tartozékok;
• szállítási mennyiséget a nagyobb külső átmérő okozza.

Rövid szabadon álló csőfutások esetén az egyszerű helyben{0}}alkalmazott szigetelés rugalmasabb lehet. Hosszú földbe fektetett termikus csővezetékeknél gyakran választanak poliuretán előszigetelt{2} csövet, mivel a szigetelés és a védelmi rendszer már be van építve a csőszerelvénybe.

2. A terepi hézagtömítés jelentős gyenge pont

Az egyenes csőszakaszt gyárban gyártják, de a csőszakaszok közötti illesztéseket a helyszínen készítik el. Ez az előszigetelt csőrendszerek egyik leggyakoribb műszaki gyengesége-.

Ha a terepi hézag nincs megfelelően lezárva, víz kerülhet a szigetelőrétegbe. A víz behatolása a szigetelt csőcsatlakozásokba csökkentheti a hőteljesítményt, károsíthatja a hab szerkezetét, és növelheti a korrózió kockázatát a szervizcső körül. A probléma súlyosabb az eltemetett hálózatoknál, mert a hiba rejtve maradhat mindaddig, amíg a hőveszteség, nedvességriasztások, talajlerakódás vagy korróziós problémák meg nem jelennek. A HDPE-köpeny karcolásai, sérült burkolatvégei vagy a kivágott-hátsó területeken a szabaddá vált hab szintén vízbehatolási pontokká válhat,{4}}ha nem javítják ki a betemetés előtt.

A szigetelési hézagok tömítésének tipikus okai a következők:

• gyenge felülettisztítás a hüvely beszerelése előtt;
• a bezárás előtt belépő esővíz vagy talajvíz;
• hiányos habfeltöltés a hézagnál;
• gyengén zsugorodó hüvely vagy burkolat zárása;
• sérült burkolatvégek;
• az elágazási kötések, ívek vagy szűkítők helytelen kezelése;
• a kabát vágások vagy karcolások rossz javítása.

Poliuretán szigetelőcsövek esetében a csatlakozást a szigetelési rendszer részeként kell kezelni, nem pedig másodlagos építési részletként. Az EN 489-típusú csatlakozási szabványok pontosan erre a területre összpontosítanak: a szomszédos, gyárilag gyártott csövek, szerelvények vagy szelepszerelvények közötti csatlakozásokra a földbe ásott melegvíz-hálózatokban.

3. Nehéz a javítás a temetés után

A poliuretán szigetelő csövek másik hátránya a temetés utáni nehéz karbantartás. A csővezeték beépítése, visszatöltése és lefedése után a szigetelőrendszert nem lehet olyan könnyen ellenőrizni, mint a szabad csőszigetelést.

Ha a külső burkolat megsérül vagy a szigetelés nedves lesz, a javítás több lépést igényelhet:

• az érintett szakasz helyének meghatározása;
• a csővezeték feltárása;
• a sérült kabát területének levágása vagy kinyitása;
• annak ellenőrzése, hogy a PU-hab nedves-e vagy leromlott-e;
• a szigetelés szárítása, cseréje vagy helyreállítása;
• a burkolat javítása;
• az ízület vagy a köpeny újratömítése;
• újratöltés.

Emiatt a föld alatti szigetelt csövek meghibásodása költségesebb és időigényesebb{0}}, mint a felszíni szigetelés javítása. A nehézség nem csak a munkaerőköltség; ez egyben a fűtési vagy hűtési hálózat megszakítása is.

4. Gondosan ellenőrizni kell a hőmérsékleti határértékeket és a hab öregedésének kockázatát

A poliuretán hab számos melegvizes és hűtöttvizes rendszerben jól működik, de nem alkalmas minden magas hőmérsékletű-felhasználásra. Az EN 253- típusú előszigetelt csőrendszereket főként közvetlenül földbe ásott melegvíz-hálózatokhoz használják, a szabványos referenciák gyakran említik a 120 fokig terjedő folyamatos üzemet, és bizonyos rendszerek esetében az esetenként 140 fokos csúcshőmérsékletet.

Ez nem jelenti azt, hogy minden poliuretán habszigetelt cső biztonságosan működhet ezen a hőmérsékleten. A tényleges hőmérsékleti határ a hab összetételétől, a csőrendszer kialakításától, a folyamatos üzemi állapottól, az öregedési viselkedéstől és a vonatkozó projektszabványtól függ. Hosszan tartó-emelkedett hőmérséklet okozhattermikus öregedés, mígnedvességnek való kitettséga köpeny sérülése vagy a terepi hézag meghibásodása után tovább csökkentheti a szigetelési teljesítményt.

A hab lebomlása úgy jelenhet meg, mintfokozott hővezető képesség, gyengébb kötés,habzsugorodás vagy repedésés helyi hőveszteség az ízületeknél vagy a sérült szakaszoknál. Gőzvezetékekhez, nagyon magas-hőmérsékletű folyamatsorokhoz vagy folyamatos, magas hőmérsékletű{2}}szolgáltatásokhoz a szigetelőanyagok, például ásványgyapot, kalcium-szilikát vagy cellás üveg alkalmasabbak lehetnek, mint a poliuretánhab.

5. A nagyobb külső átmérő befolyásolja az elrendezést és a telepítési helyet

A poliuretán szigetelőcső sokkal nagyobb külső átmérővel rendelkezik, mint a szervizcső. A végső méret tartalmazza az acélcső külső átmérőjét, a szigetelés vastagságát és a HDPE burkolatot. Ez a nagyobb külső átmérőjű szigetelt cső befolyásolja az árok szélességét, a távolságot, a szállítást, a támaszték elrendezését és a szerelvények kialakítását.

Például két rendszer használhatja ugyanazt a DN bekötőcsövet, de eltérő burkolatátmérővel rendelkezik a különböző szigetelésvastagság vagy házsorozat miatt. Ez érinti:

• árok ásási szélessége;
• távolság a táp- és visszatérő vezetékek között;
• hajlítási sugár és szerelvényhézag;
• visszatöltő anyag térfogata;
• szállítási és tárolási hely;
• mezőcsukló hüvely mérete.

Ez egy műszaki korlát, amelyet gyakran alábecsülnek, ha csak a belső szervizcső méretét vesszük figyelembe.

Letöltés: Poliuretán szigetelt cső Előnyök és korlátok adatlap

A poliuretán szigetelő csövek nem a legjobb megoldás minden csővezetékhez. Teljesítményüket össze kell hasonlítani más szigetelőrendszerekkel a hőmérséklet, a nedvesség, a tűzveszély, a beépítési mód és a karbantartási hozzáférés alapján.

Letöltés: Csőszigetelő anyagok összehasonlítása

A poliuretánhab jól teljesít ott, ahol fontos az alacsony hőveszteség, a kompakt szigetelés és a gyári{0}}csövek összeszerelése. Az ásványgyapot vagy a cellás üveg megfelelőbb lehet ott, ahol tűzállóság, magas hőmérséklet vagy erős nedvességállóság az elsődleges követelmény.

A poliuretán szigetelőcsövek helyes használata az üzemi feltételektől és a telepítési környezettől függ. A következőtechnikai tényezők ellenőrizni kell az ilyen típusú csőrendszer kiválasztása előtt. Olyan projektek esetén, amelyek gyári-szigetelt csőellátást igényelnek meghatározott szervizcsővel, PU-habbal, külső köpennyel és szállítási terjedelemkel,poliuretán csőszigetelésfelül kell vizsgálni az üzemi hőmérséklettel, a szigetelés vastagságával, a burkolat anyagával, a csatlakozási rendszerrel és a beépítési móddal együtt.

Letöltés: Poliuretán szigetelt csőválasztási ellenőrzőlista

A poliuretán szigetelő csövek általában alkalmasak:

• közvetlen eltemetett melegvíz-hálózatok;
• távfűtési csőrendszerek;
• hűtöttvíz-ellátó és visszatérő vezetékek;
• ipari hőközművezetékek;
• hideg{0}}régióba temetett csővezetékek, ahol hőmegtartásra van szükség.

Alaposabb vizsgálatot igényelnek:

• gőzvezetékek vagy folyamatos magas hőmérsékletű{0}}szolgáltatás;
• föld feletti, -tűzbiztonsági követelményekkel rendelkező területek;
• gyakori feltárási vagy mechanikai sérülésveszélyes útvonalak;
• olyan helyek, ahol a jövőbeni javításhoz való hozzáférés nehézkes.

Ingyenes árajánlat

GYIK

 

 

01. Mi a poliuretán szigetelésű cső legnagyobb hátránya?

A legnagyobb hátrány általában nem az egyenes csőszakasz, hanem amező közös terület. Ha a hézagpersely, a habfeltöltés, a burkolat lezárása vagy a köpenyjavítás nincs megfelelően lezárva, víz kerülhet a szigetelőrétegbe. Amint a nedvesség eléri a PU-habot, a hőteljesítmény csökkenhet, és megnőhet a korrózió kockázata a szervizcső körül.

02.A poliuretán szigetelésű csövek alkalmasak közvetlen temetésre?

Igen, általában poliuretán szigetelt csöveket használnakközvetlen eltemetett melegvízhálózatokés távfűtési rendszerek. Egy tipikus EN 253 típusú rendszer acél vezetéket, poliuretán hab szigetelést és polietilén burkolatot használ. A legfontosabb feltétel, hogy a külső burkolat és a terepi hézagok tömítettek maradjanak a talajnedvesség, a talajvíz és a feltöltési sérülések ellen.

03. Használható-e poliuretán szigetelt csöv gőzvezetékekhez?

Alapértelmezés szerint nem. A PU szigetelésű csöveket széles körben használják melegvízhez, hűtött vízhez és mérsékelt hőmérsékletű -hőmérsékletű hőrendszerekhez, de a gőzvezetékek külön hőmérséklet-felülvizsgálatot igényelnek. A folyamatos magas hőmérsékletű-szolgáltatás haböregedést, megnövekedett hővezetőképességet vagy habzsugorodást okozhat, ezért az ásványgyapot, a kalcium-szilikát vagy a cellás üveg alkalmasabb lehet egyes gőzvezetékekhez.

04. Hogyan hasonlítható össze a poliuretán szigetelésű cső az ásványgyapot és a cellás üveg szigeteléssel?

A poliuretán hab erős aholalacsony hőveszteség, a kompakt szigetelésvastagság és a gyári{0}}csövek összeszerelése fontos. Az ásványgyapot általában jobb a magas-hőmérséklet- vagy tűzállósági-követelményekhez. A cellás üveget gyakran figyelembe veszik, ha a nedvességállóság, a nyomószilárdság vagy a súlyosan eltemetett/hideg{5}}használati feltételek fontosabbak, mint a kezdeti költség.

Tanúsítványok

 

CE tanúsítvány

ISO 9001 tanúsítvány

API Q1 tanúsítvány

ABS tanúsítvány

AP-5L tanúsítvány

API-5CT tanúsítvány