Az ASTM A106 szabványos varrat nélküli szénacél cső, amelyet a legtöbb tervező határozza meg, amikor a vezetéknek nyomás alatt kell forró folyadékot vagy gázt szállítania. Magas-hőmérsékletű használatra készült, az ASME B36.10M szabvány szerint méretezett, hegesztéshez, hajlításhoz és peremezéshez sima vagy ferde végekkel szállítható. Az ASTM A106 A, B és C fokozatai közül a B fokozatot használják leginkább, mert ez biztosítja a szilárdság, a hajlékonyság és a hegeszthetőség megbízható keverékét a gőzvezetékek, finomítói gyűjtők, folyamatcsövek és erőművi áramkörök számára.
Szabványok és szállítás
- Szabvány: ASTM A106 / ASME SA106
- Besorolás: B (A, C is elérhető, ha a projekt lehetővé teszi)
- Forma: zökkenőmentes, meleg-vagy hideg-kész
- Végek: Sima vég (PE) vagy ferde vég (BE) hegesztéshez
- Méretek: ASME B36.10M, NPS és ütemezés{1}}alapú
Kémiai összetétel
A minőség egy egyszerű,{0}}jól szabályozható szén-mangán-szilícium kialakításon alapul. A P és S szabályozása a csövet hegeszthetővé és szívósan tartja.
| Fokozat | C (%) | Mn (%) | P (%) max | S (%) max | Si (%) min |
|---|---|---|---|---|---|
| A | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,25 | 0.27–0.93 | 0.035 | 0.035 | 0.10 |
| B | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,30 | 0.29–1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 |
| C | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,35 | 0.29–1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 |
Miért számít ez: a szén adja a minőség alapszilárdságát; a mangán segít stabilizálni a ferrit-perlit szerkezetet és javítja a szívósságot; A szilícium javítja a vízkő-/oxidációs ellenállást, amikor a cső forró gőzt vagy technológiai közeget szállít.
Mechanikai Tulajdonságok
A B fokozat a "középső" fokozat, de már elég erős a legtöbb növényi alkalmazáshoz.
| Fokozat | Szakítószilárdság (MPa) | Hozamszilárdság (MPa) | Megnyúlás (%) |
|---|---|---|---|
| A | 330-nál nagyobb vagy egyenlő | 205-nél nagyobb vagy egyenlő | 20-nál nagyobb vagy egyenlő |
| B | Nagyobb vagy egyenlő, mint 415 | 240-nél nagyobb vagy egyenlő | 20-nál nagyobb vagy egyenlő |
| C | Nagyobb vagy egyenlő, mint 485 | 275-nél nagyobb vagy egyenlő | 20-nál nagyobb vagy egyenlő |
Értelmezés a tervezéshez és a gyártáshoz: a szakítószilárdság véd a repedés és az axiális terhelés ellen; A folyáshatár a maradandó alakváltozás előtti határ, ami különösen fontos a nagynyomású{0}}futásoknál; A nyúlás biztosítja, hogy a cső repedésmentesen -hajlítható, hegeszthető és felszerelhető.
Teljesítmény magas hőmérsékletű{0}}szolgáltatásban
Az A106 B fokozatú fémhőmérsékleten durván a 400–450 fokos sávig használható. Ezen a szinten a ferrit-perlit mikrostruktúra stabil marad, a szilícium segít a felületnek ellenállni a vízkőképződésnek, a cső pedig megőrzi nyomástartó képességét. Ezért van előírva kazán betápláló vezetékekhez, gőzgyűjtőkhöz, hőcserélő-csövekhez, forróolaj-szolgáltatáshoz és finomítói közműrendszerekhez. Megfelelő PWHT és hegesztési eljárások mellett a cső ciklikus üzemben is működhet a szívósság gyors elvesztése nélkül.
Gyártás és hőkezelés
Az A106 Grade B esetében a gyártási útvonal nem kiegészítő pont – ez az oka annak, hogy a cső ténylegesen magas hőmérsékleten és nyomáson is működhet. Az Octal Pipe varrat nélküli A106 Grade B tipikus malomútvonala így néz ki:
1. A tuskó kiválasztása és a kémia ellenőrzése
A gyártás leoltott (teljesen deoxidált), finom{0}}szemcsés szénacél tuskókkal kezdődik, amelyek már megfelelnek az A106 kémiai tartománynak. Ez biztosítja az alacsony P és S értékeket, a jó tisztaságot és a hegeszthetőséget. A hengerlés előtt a melegítést ellenőrizzük, így a B fokozat mechanikai célpontjai formázás és hőkezelés után elérhetők.
2. Billet fűtés
A tuskót forgó- vagy sétáló{0}}sugaras kemencében hevítik a szúrási/hengerlési hőmérsékletre. Az egyenletes fűtés fontos itt, mert az egyenetlen hőmérséklet a falvastagság változását okozza a tuskó átszúrásakor.
3. Forró piercing (üreges készítés)
A forró tuskót kereszt-hengerrel vagy tüskés lyukasztómalommal átszúrják, hogy üreges héjat képezzenek. Itt válik a cső egy tömör körből varrat nélküli csővé. A cél az, hogy olyan héjat állítsanak elő, amelynek nincs központi kitörése, és egyenletes fala van a kerület mentén.
4. Megnyúlás és dugó/tüske hengerlése
Az üreges héjat ezután megnyújtják, és egy tüskés vagy dugaszoló malomra hengerelik, hogy közelebb kerüljenek a megrendelt átmérőhöz és falvastagsághoz. Számos gördülőállvány használható a fal finomítására és a felület javítására. Ez a lépés kulcsfontosságú a belső felület simává tételéhez és a falvastagság tűréshatáron belül tartásához.
5. Méretező/redukáló malom
A méretező vagy redukáló malom a cső végső külső átmérőjét és lekerekítését hozza létre. Magasabb ütemezések (vastagabb falak) esetén a gördülési paraméterek beállítása a koncentrikusság fenntartása érdekében történik. A pontos méretezés egyszerűbb hegesztést és jobb -helyi illeszkedést jelent.
6. Hűtés és egyenesítés
Melegmunka után a csöveket ellenőrzött módon lehűtik, majd egyengetőgépen vezetik át. Az előregyártott orsóknál és az automatikus hegesztésnél fontos az egyenesség.
7. Hőkezelés (szükség szerint)
A csőmérettől, a redukciós aránytól és a vásárló igényeitől függően a csövek normalizálhatók vagy feszültség{0}}mentesíthetők.
A normalizálás finomítja a ferrit-perlit szerkezetet, kiegyenlíti a tulajdonságokat a hossz mentén és javítja a szívósságot.
A feszültségmentesítés megszünteti a kialakuló feszültségeket, ami akkor hasznos, ha a csövet olyan rendszerbe hegesztik, amely később termikus ciklust fog látni.
Ez az ellenőrzött hőkezelés segít az A106 B fokozatnak megőrizni rugalmasságát és ütésállóságát forró üzemben.
8. Kidolgozás, NDE és hidroteszt
A kész csöveket a megfelelő hosszra vágják, a végeit fellapozzák/ferdítik, és minden hosszt szemrevételezéssel ellenőriznek a felület és a méretpontosság szempontjából. Ezután a csövet teszteljük:
- hidrosztatikus vizsgálat a nyomás visszatartásának bizonyítására
- örvényáram-áramú vagy ultrahangos NDE a belső/felületi hibák kereséséhez
- jelölés és bevonat/lakk a védelem érdekében
- Csak mindezen lépések után szabadul fel a cső egy MTC-vel.
Mivel az egész útvonal varratmentes (nincs hosszirányú hegesztés), a csőnek egyenletes nyomásállósága van a teljes kerület mentén – ez a fő oka annak, hogy az A106-ot választották a hegesztett cső helyett a magas hőmérsékletű{1}}szolgáltatáshoz.
Mérettartomány
(tipikus kínálat, követhető a projekt kérése)
| Tétel | Specifikáció |
|---|---|
| Méret | NPS 1/8" – 36" (ASME B36.10M) |
| Falvastagság | SCH 10 – SCH XXS (. 40, 80, 160) |
| Hossz | 5–12 m (SRL / DRL) vagy -hosszra vágva- |
| Véget ér | PE / BE, védőkupak kérésre |
Tesztelés és ellenőrzés
Annak érdekében, hogy a cső elfogadható legyen nyomás és meleg üzemben, az ASTM A106 hivatkozik az ASTM A999 általános követelményeire. Az Octal Pipe biztosítja a teljes tesztelési útvonalat:
- Hidrosztatikus vizsgálat minden hosszon a nyomás visszatartásának bizonyítására
- Roncsolásmentes vizsgálat (örvényáramú vagy ultrahangos) felületi és belső hibák kiszűrésére
- Szakító- és keménységi vizsgálatok az acél hőjére vetítve a mechanikai megfelelőség ellenőrzésére
- Lapítási / hajlítási tesztek a hajlékonyság bizonyítására
- Vizuális, külső, fal- és hosszellenőrzés a méretmegfelelőség biztosítása érdekében
- Az EN 10204 3.1/3.2 szabvány szerinti MTC-k a teljes hő- és tesztkövethetőség érdekében
Alkalmazások
| Ágazat | Tipikus felhasználások |
|---|---|
| Teljesítmény és kazán | Gőzvezetékek, tápvíz vezetékek, segédkazán csövek |
| Finomító és petrolkémiai | Technológiai gőz, magas{0}}hőmérsékletű közművezetékek, fűtőcsövek |
| Vegyi üzemek | Hőcserélő és kondenzátor csövek, forró közeg átvitel |
| Olaj és gáz | Magas{0}}hőmérsékletű szárazföldi gyűjtő- és átviteli vonalak, ahol zökkenőmentes CS van megadva |
| Általános ipari | Nagynyomású-levegő-, melegvíz- és hő{1}}folyadékrendszerek |
A lényeg az, hogy az A106 Grade B akkor van megadva, ha a szolgáltatás mindkettőzökkenőmentesésmagas{0}}hőmérséklet. Ha szobahőmérsékletre vagy szerkezetre van szükség, a vásárlók gyakran az ASTM A53-at választják; amikor a PSL-követelményekkel rendelkező vezetékcsőre van szükség, az API 5L-re mennek. Ha ezt az oldalt egyértelműen a „magas-hőmérsékletű, zökkenőmentes CS-csőhöz” helyezi, segít a Google-nak megérteni, miről szól ez az URL.
Miért az Octal Pipe az ASTM A106 B fokozathoz?
- Varrat nélküli szénacél cső az ASTM A106 / ASME SA106 szabvány szerint
- B fokozat standard; A vagy C fokozat, ha a projekt megköveteli
- Hosszra-vágott-, ferde végek, bevonat/lakk és exportcsomagolás
- Minden teszt (hidro, NDE, mechanikai) dokumentált és nyomon követhető
- A szállítás előtt -harmadik fél ellenőrzése (BV, SGS, LR stb.) megoldható
- Szállítási tapasztalat finomítók, erőművek és vegyi üzemek számára, ahol a dokumentumcsomagoknak meg kell felelniük az EPC-követelményeknek
