Hatály és helyzetek, ahol az A312 illik
Az ASTM A312 varrat nélküli, hegesztett és erősen hidegen megmunkált ausztenites rozsdamentes acélcsöveket- fed le korrozív és magas hőmérsékletű A hőcserélő/kazáncsövek ehelyett az A213/A269, a szaniter vezetékek az A270 alá tartoznak, és a méretek jellemzően az ASME B36.19M (Sch 5S/10S/40S/80S) szabványt követik; klorid-tartalmú vagy oxigéntartalmú közegben, tengervíz{15}}szomszédos hűtőkörökben, valamint a tisztaságot és az üzemidőt előtérbe helyező utólagos beépítési projekteknél az A312 minőségi lehetőségei és felületi minősége különösen előnyös.
Valójában beszerzett osztályzatok
A legtöbb beszerzési rendelés a minőségek egy kis családjára összpontosul. Kettős-jelölés, mint pl304/304Lvagy316/316Lleegyszerűsíti a hegesztést a HAZ közelében, miközben megőrzi a szilárdsági célokat ugyanazon a készletsoron.
Táblázat 1 - Általános A312 minőségek és tipikus használat
|
fokozat (TP) |
Miért választották |
Reprezentatív pályázatok |
|
304 / 304L / 304H |
Széles körű kémiai kompatibilitás versenyképes áron |
Általános folyamat, használati gőz/víz |
|
316 / 316L / 316H |
Mo-csapágy; kiváló lyuk-/résállóság |
Tengervíz közelség, klorid{0}}csapágyrendszerek |
|
321 / 321H |
Ti-stabilizálva az érzékenység szabályozására magas hőmérsékleten |
Meleg szerviz hegesztéssel és termikus ciklussal |
|
347 / 347H |
Nb-stabilizált; szélesebb stabilizáló ablak |
Kemence/kazán csővezeték, ahol kerékpározás várható |
|
310S / 309S* |
Emelkedett Cr/Ni; oxidáció/vízkőállóság |
Oxidáló forró gáz, légcsatorna, tágulási hézagok |
|
904L* |
Magas Ni/Mo/Cu az agresszív klorid/sav kezeléshez |
Erős klorid vagy vegyes{0}}savvám |
* A rendelkezésre állás és a gazdaságosság régiónként és üzemi útvonalonként eltérő.

Kémia és alaptulajdonságok
Használja ezeket a számokat a korai szűréshez; A végső követelményeknek követniük kell a legújabb ASTM/ASME kiadásokat és a vásárlói specifikációkat.
táblázat: 2 - Indikatív kémia (tömeg%)
|
Fokozat |
C (max./H tartomány) |
Kr |
Ni |
Mo |
Stabilizátor (típus) |
|
304(L/H) |
0.03 / 0.04–0.10 |
18–20 |
8–11 |
- |
- |
|
316(L/H) |
0.03 / 0.04–0.10 |
16–18 |
10–14 |
2.0–3.0 |
- |
|
321(H) |
0.08 / 0.04–0.10 |
17–19 |
9–13 |
- |
Ti ≈ 5 × C - 0,7% vagy annál kisebb |
|
347(H) |
0.08 / 0.04–0.10 |
17–19 |
9–13 |
- |
Nb+Ta ≈ 10×C–1,0% |
3 - táblázat Tipikus minimális szobahőmérséklet-szakítószilárdság
|
Család / évfolyam |
Szakítószilárdság min |
Hozam min |
Megnyúlás min |
|
304/304L/316L |
≈ 515 MPa |
≈ 205 MPa |
≈ 35% |
|
321/347 (beleértve a H-t) |
≈ 515 MPa |
≈ 205 MPa |
≈ 30–35% |
|
310S/309S |
≈ 515 MPa |
≈ 205 MPa |
≈ 30% |
A tervezési számítások attól függenekmegengedett feszültségek vs. hőmérsékleta megfelelő kódokból, nem pedig a szobahőmérséklet{0}}számokból.
Méretek, ütemezések és befejező előkészítés - Mi befolyásolja a gyártást
Általában a csőméretek következnekASME B36.19M. Kiválasztás5S/10S/40S/80Saz ütemezéseknek egyensúlyban kell lenniük a nyomással, a korróziós ráhagyással és a hegesztési hozzáféréssel. Az építés hatékonysága érdekében sok projektben a méretre vágott-darabokat-választják a hegesztési varratok csökkentése érdekében. A vég előkészítése a kötéshez igazodik: sima vagy négyzetes -vágás a körbefutó és a dugós munkákhoz, ferde tompahegesztésekhez. Ha orbitális hegesztést vagy kritikus szivárgástesztet terveznek, a szűkebb külső külső és faltűrések segítenek csökkenteni az illeszkedési-szórást. Felületi lehetőségek közé tartozik a pácolt/passzivált illfényes-lágyított (BA); a szigorú tisztaságú vagy alacsony durvaságú azonosítójú projekteknél mind a befejezési, mind az átvételi mutatókat meg kell adni.
Zökkenőmentes és hegesztett A312 - Hogyan döntenek a csapatok a gyakorlatban
Mindkét útvonal az A312-hez tartozik, és egyenértékű módon működhet a hőkezelés és az NDE helyes megadása esetén. A hegesztett (ERW/EFW) kapacitást és költséghatékonyságot kínál nagyobb NPS-eknél és hosszú futásoknál, feltéve, hogy a varratok teljesen megoldással-hegesztettek és passziváltak. A varratmentességet gyakran előnyben részesítik ott, ahol a nyomástranziensek, a szűk ívek vagy az összetett orsók extra robusztusságot igényelnek. Az adatlapon meg kell határozni, hogy melyik útvonal az elfogadható, és milyen ellenőrzés bizonyítja az egyenértékűséget a tervezett feladattal.
Gyártás, hőkezelés és felületi integritás
A sikeres A312-es rendszerek a boltban kezdődnek, nem pedig a szervizben. Az ausztenites rozsdamentes csöveket teljesen oldott -lágyított és gyorsan lehűtött állapotban kell hagyni, hogy a króm-karbidok újra feloldódjanak, és visszaálljon az egységes ausztenites mátrix. Ahol hegesztett csövet használnak, a varratokat ugyanabba az oldat-lágyított állapotba hozzák; A részleges vagy helyi lágyítás nem ajánlott, mert vegyes mikrostruktúrákat és egyenetlen korróziós reakciót hagynak maguk után.
A felület integritását sorozatként kezelik: gyártás, tisztítás, passziválás és ellenőrzés. A hőtónus, a beágyazott vas és a klorid maradványok a korai korrózió három leggyakoribb kiváltó oka. Ha a hegesztés után bármilyen elszíneződés marad, távolítsa el mechanikusan, majd vegyi kezeléssel állítsa helyre a passzív fóliát a projektspecifikációban meghatározottak szerint (sok tulajdonos hivatkozik az ipari gyakorlatokra, például az ASTM A380/A967-re). Azon szolgáltatásokhoz, amelyek nagyon sima ID-t vagy alacsony roncsolási hajlamot igényelnek, fényes-lágyított (BA) termék adható meg, valamint az ID-kikészítés és tisztaság elfogadási kritériumai.
A hegesztési folyamat Az L-minőségek vagy stabilizált minőségek használata hegesztési varratok közelében segít ellenállni az érzékenységnek; a jó-minőségű inert gáz öblítés az ID-n minimalizálja a hőárnyalatot és az oxidréteget; és az alapos utólagos-hegesztési tisztítás megakadályozza a repedéseket. A szerszámoknak és a hordozóknak rozsdamentesnek kell lenniük,-csak-szénacél-kefék, a sörét vagy a csiszolópor beágyazhatja a szabad vasat, amely később rozsdásodik és aláássa a passzív filmréteget.
A tisztaság és a megőrzés zárja a hurkot. Határozza meg, hogyan öblítse le, szárítsa és védje az azonosítót, hogyan szerelje fel a zárókupakokat, és hogyan csomagolja be a kötegeket, hogy megakadályozza a klorid felvételét és a részecske bejutását a tárolás és szállítás során. Az átadás gyakorlati bizonyítékai közé tartozik a hőkezelési-diagramok, a passziválási rekordok, az azonosító tisztasági eredményei, és ha előírják, az érdesség vagy a vas{3}}szennyezettség ellenőrzése. Ha ezeket a vezérlőket beírják az adatlapba, és következetesen hajtják végre, a hegesztett és varratmentes A312 vezetékek egyenértékűen viselkednek a terepen, és hosszú távon megőrzik korrózióállóságukat.
Vizsgálati és ellenőrzési terv
A golyók ellenőrző listája helyett gondolkodjon bizonyítékokban. Egy elem bizonyítja a nyomás integritását (hidrosztatikus vagy roncsolásmentes elektromos teszt A312 szerint). Egy másik megerősíti a fal és az azonosító folytonosságát (örvényáram-vagy UT 100% feletti hossz kritikus rendszerek esetén). Ahol az érzékenység kockázatot jelent, egy szemcseközi korróziós módszert (ASTM A262) egészítenek ki. A PMI ellenőrzi az ötvözet azonosságát a kötegeken. A dokumentációs készlet biztosítja az MTC nyomon követhetőségét a hőtől a kötegig, az ITP-ben elfogadott elfogadási feltételekkel és jelentési formátumokkal. Amikor a tulajdonos megköveteli, harmadik fél tanúskodása{10}}(pl.BV, SGS) megoldható.
Rendelési információk - Az adatlapon kitöltendő mezők
Táblázat 4 - Adatlap mezői és tipikus bejegyzései
|
Mező |
Tipikus belépés |
|
Fokozat / kettős fokozat |
304/304L, 316/316L, 321/321H, 347/347H; H-osztály, ahol nagyobb hőerőre van szükség |
|
Méret és ütemezés |
NPS, ütemterv (5S/10S/40S/80S), szükség esetén mért fal |
|
Hossza és vége |
Vágás-hosszra-vagy véletlenszerű; vég előkészítés (sima/szögletes{2}}vágott/ferde) |
|
Gyártási útvonal |
Varratmentes és/vagy hegesztett elfogadható; egyenértékűségi kritériumok és az NDE lefedettség |
|
Hőkezelés és felület |
Oldat lágyítás; pácolt/passzivált vagy BA; Az igazolvány tisztasági kritériumai |
|
NDE és elfogadás |
Hidrosztatikus vagy elektromos teszt; EC/UT lefedettség; elfogadása és bejelentése |
|
Csomagolás és tisztaság |
Végzáró sapkák, szárazság, klorid határértékek, ID védelem |
|
Dokumentáció és nyomon követhetőség |
MTC (EN 10204) részletek, PMI hatókör, jelölés/vonalkód |
|
Harmadik{0}}fél részvétele |
Szemtanúzás/ellenőrzési hatókör, ha a tulajdonos meghatározza |
Projekt támogatás
köré épült projektekhezASTM A312 rozsdamentes acél, Oktális csőellátja a 304/304L, 316/316L, 321/321H, 347/347H és a kiválasztott speciális minőségeket oldattal-hevített felülettel, pácolás/passziválás, -hosszúságra szabott szolgáltatás és a projekt ITP-khez igazított dokumentációja. Kérésre független, harmadik fél általi ellenőrzés is megoldható.





