Rozsdamentes acél tekercs
Anyagszabványok: ASTM A240 / A240M, ASTM A480 / A480M, EN 10088-2
Szállítási állapot: hidegen hengerelt tekercs, melegen hengerelt tekercs
Hidegen hengerelt vastagságtartomány: 0,30-6,35 mm
Melegen hengerelt vastagságtartomány: 1,98-12,7 mm
Szélességtartomány: 1524 mm-ig hidegen hengerelt tekercs esetén; 914-1524 mm melegen hengerelt tekercshez
Felületkezelések: 2B, 2D, BA, No.3, No.4, No.1
Szállítási formák: Főtekercs, hasított tekercs, -lapra vágva-
Rozsdamentes acél tekercsegy lapos hengerelt rozsdamentes termék, amelyet folyamatos tekercsben szállítanak hasításhoz, -hosszra vágáshoz, hengeralakításhoz, panelgyártáshoz, tartályokhoz, berendezésházakhoz és hegesztett alkatrészekhez. A legtöbb ipari kérdés esetén az első két fokozat az304-es rozsdamentes acél tekercsés316-os rozsdamentes acél tekercs. A 304-es fokozat a szabvány18Cr-8Niausztenites rozsdamentes acél, ahol jó alakíthatóság, hegeszthetőség és általános korrózióállóság szükséges. 316. évfolyam hozzáteszi2,0-3,0% molibdénés magasabb nikkeltartalmú, ezért általában akkor választják, ha a szolgáltatási környezet klorid--tartalmú vagy vegyszerigényesebb.
Rozsdamentes acél tekercs rendeléseknél a kulcskérdés az, hogy vajon304képes kezelni a tényleges szolgáltatási környezetet, vagy azt, hogy a projektnek át kell-e költöznie316a korrózió kockázatának csökkentése a hegesztési varratoknál, vágott éleknél, réseknél és nedves szervizterületeken. Beltéri berendezésekhez, építészeti burkolatokhoz a sótól távol, a készülék paneleihez és az általános élelmiszer-{1}}kontaktgyártáshoz,304gyakran az első választás. Tengerparti kitettség, klorid-csapágymosás, vegyi folyamatok területei, tengeri-szomszédos hardverek és agresszívebb víz vagy tisztítóközeg esetén,316általában a biztonságosabb kiindulási pont.

Tipikus ellátási tartomány
Mind a 304-es rozsdamentes acél tekercs, mind a 316-os rozsdamentes acél tekercs elérhető hidegen és melegen hengerelt állapotban, a vastagságtól és a feldolgozási módtól függően a kivitel elérhetősége. A hidegen hengerelt tekercset általában szállítják2B / 2D / BAés feldolgozható isNo.3 / No.4befejezi. A melegen hengerelt tekercset általában szállítjákNo.1 befejezéshengerlés, izzítás és pácolás után. Az egyik jelenlegi gyártói katalógusban a hidegen hengerelt tekercs látható0,012-0,250 hüvelyk (körülbelül 0,30-6,35 mm)ig terjedő szélességekkel60 hüvelyk (1524 mm)vastagságtól és kidolgozástól függően, míg a melegen hengerelt tekercs látható tól0,078-0,500 hüvelyk (körülbelül 1,98-12,7 mm)szélességében36-60 hüvelyk (914-1524 mm). A pontos elérhetőség továbbra is a minőségtől, a kiviteltől és a malom útjától függ.
| Termék űrlap | Közös fokozatú útvonal | Tipikus célútvonal | Vastagság tartomány (mm) | Szélesség tartomány (mm) | Ellátási megjegyzések |
|---|---|---|---|---|---|
| Hidegen hengerelt tekercs | 304 / 304L | 2B / 2D | 0.4-6.35 | 1000 / 1219.2 / 1250 / 1500 / 1524 | Szélességekhez1300 mm-nél nagyobb vagy egyenlő, 2B/2D általában0,5-6,35 mm |
| Hidegen hengerelt tekercs | 304 / 304L | BA | 0.4-1.6 | általában a szabványos tekercsszélességeken belül | Fényes lágyított út a tisztább, jobban tükröződő felületért |
| Hidegen hengerelt tekercs | 304 / 304L | No.3 / No.4 | 0.4-3.0 | általában a szabványos tekercsszélességeken belül | A csiszolt útvonal a szélességtől és a rendelkezésre állástól függ |
| Hidegen hengerelt tekercs | 316L | 2B / 2D | 0.4-6.35 | 1000 / 1219.2 / 1250 / 1500 / 1524 | Szélességekhez1300 mm-nél nagyobb vagy egyenlő, 2B/2D általában0,7-6,35 mm |
| Hidegen hengerelt tekercs | 316L | BA | 0.4-1.6 | általában a szabványos tekercsszélességeken belül | Ott használható, ahol simább, fényesebb felületre van szükség |
| Hidegen hengerelt tekercs | 316L | No.3 / No.4 | 0.4-3.0 | főleg szabvány{0}}szélességű útvonalakon | A polírozott elérhetőség szűkebb, mint az alap 2B/2D |
| Melegen hengerelt tekercs | 304 / 304L | No.1 | 3-16 | ig1524 | Levágott tekercs esetén a gyakorlati maximum általában8 mm; a fenti anyagok, amelyek tekercs formájában szállíthatók, -csak kémiai tanúsítvánnyal, az útvonaltól függően |
| Melegen hengerelt tekercs | 316L | No.1 | 3-16 | ig1524 | Szélességekhez>1400 mm, az alsó vége általában3,5 mm |
| Hasított tekercs | 304 / 304L / 316L | az alapfelülettől függ | anyatekercs mérőszáma alapján | projekt-specifikus résszélesség | A minimális résszélesség általában a következő szelvényt követi:10 mm (kisebb vagy egyenlő, mint 0,7 mm), 25 mm (>0,7-3,0 mm), 35 mm (>3,0-5,0 mm), 45 mm (>5,0-6,35 mm) |
304 és 316 rozsdamentes acél tekercs specifikációi
Lapos hengerelthez304-es rozsdamentes acél tekercs, az ASTM A240/A240M összetételi tartomány azC max 0,07%, Mn max 2,0%, Si max 0,75%, P max 0,045%, S max 0,030%, Cr 17,5-19,5%, Ni 8,0-10,5%, N max 0,10%. A minimális mechanikai tulajdonságokat általában a következőképpen tüntetik fel515 MPa szakítószilárdság, 205 MPa 0,2% szilárdság és 40% nyúláslágyított síkhengerelt termékhez.
Lapos hengerelthez316-os rozsdamentes acél tekercs, az ASTM A240/A240M összetételi tartomány azC max 0,08%, Mn max 2,0%, Si max 0,75%, P max 0,045%, S max 0,030%, Cr 16,0-18,0%, Mo 2,0-3,0%, Ni 10,0-14,0%, N max 0,10%. A minimális mechanikai tulajdonságokat általában a következőképpen tüntetik fel515 MPa szakítószilárdság, 205 MPa 0,2% szilárdság és 40% nyúláslágyított síkhengerelt termékhez.
| Tétel | 304 rozsdamentes acél tekercs | 316 rozsdamentes acél tekercs |
|---|---|---|
| UNS | S30400 | S31600 |
| Fő ötvözési logika | Cr-Ni | Cr-Ni-Mo |
| C max | 0.07% | 0.08% |
| Kr | 17.5-19.5% | 16.0-18.0% |
| Ni | 8.0-10.5% | 10.0-14.0% |
| Mo | - | 2.0-3.0% |
| Szakítószilárdság min | 515 MPa | 515 MPa |
| 0,2% szilárdság min | 205 MPa | 205 MPa |
| Megnyúlás min | 40% | 40% |
304 és 316 rozsdamentes acél tekercsek felületkezelése és feldolgozása
A rozsdamentes acél tekercs felülete nem csak kozmetikai. Ez tükrözi a folyamat útvonalát, és hatással van a gyártásra, a tisztaságra, a visszaverődésre, és néha a korróziós viselkedésre is. Az Euro Inox szerint1Degy melegen hengerelt, lágyított, vízkőmentesített felület, amelyet vastagabb lemezeken és lemezeken használnak, ahol a megjelenés másodlagos.2Dhidegen hengerelt, hőkezelt, pácolt matt felület.2B2D-ből készül, végső könnyű gördüléssel, így a sima szürke felületet a legtöbb vásárló kéri az általános ipari és gyártási munkák során.2Ra fényesen lágyított út, amely erősen fényvisszaverő felületet biztosít, amely könnyebben tisztítható.
A tekercsek beszerzésénél ez két gyakori helyzetben számít. Az első az, amikor a későbbi folyamat polírozást, ecsetelést vagy dekoratív kezelést foglal magában; ebben az esetben, ha a megfelelő marási felülettel kezdi, többletmunkát takarít meg. A második az, amikor a végfelhasználás a higiéniára- vagy a megjelenésre-érzékeny. A2B tekercsáltalában a gyártás szokásos kiindulópontja.BA / 2Rgyakoribb, ha a fényvisszaverő képesség és a tisztíthatóság számít.4. szvagy szálcsiszolt felületeket általában akkor választanak, amikor a felület a beépítés után is látható marad.
Azoknak a vásárlóknak, akiknek szűkebb feldolgozási szélességre van szükségük,rozsdamentes acél tekercsszalagúgy készül, hogy a mestertekercset a kívánt szélességűre vágják profilozáshoz, sajtoláshoz vagy csőmaró előtoláshoz. Ez az egyik legelterjedtebb lefelé irányuló útvonal, amikor a rendelést folyamatos gyártásra szánják, nem pedig laponkénti--lapos feldolgozásra.
Gyártási folyamat
| Lépés | Folyamat | Mit változtat a végső tekercsben |
|---|---|---|
| 1 | Meleghengerlés | Kialakítja a szalagot és beállítja a melegen hengerelt tekercs indító mérőjét |
| 2 | Izzítás + vízkőmentesítés / pácolás | Helyreállítja a szerkezetet és eltávolítja az oxidréteget |
| 3 | Hideghengerlés | Szigorítja a vastagságszabályozást és javítja a felület egyenletességét |
| 4 | Hőkezelés | Hidegredukció után visszaállítja a rugalmasságot |
| 5 | Bőrpassz / könnyű gördülés | Simábbat eredményez2Bfelület |
| 6 | Fényes lágyítás | GyártBA / 2Rmagas{0}}fényvisszaverő felület |
| 7 | Hasítás/hosszra-vágás-/filmbevonat | A tekercset az alsó gyártási útvonalhoz igazítja |
304 vs 316 rozsdamentes acél tekercs
A különbség a között304-es rozsdamentes acél tekercsés316-os rozsdamentes acél tekercsnem csak kémia. Akkor válik láthatóvá, amikor a tekercset vágják, alakítják, hegesztik, és valós üzemi körülményeknek teszik ki. A 304-es fokozat továbbra is a standard választás az általános gyártáshoz, mivel jó korrózióállóságot, jó hegeszthetőséget és stabil alakítási teljesítményt kínál. A 316-os fokozat akkor van kiválasztva, ha a klorid-nedvesség, vegyi tisztítóközeg vagy agresszívebb vízhatás miatt a szolgáltatási környezet kevésbé elnéző.
Gyakorlati példa a beltéri élelmiszer-berendezés panel és a part menti vagy vegyi{0}}eljárású gyártás közötti különbség. A304-es rozsdamentes acél tekercsgyakran teljesen megfelelő konyhai berendezésekhez, készülékpanelekhez és általános beltéri házakhoz. Amikor az anyagot vegyszertartályokká, tengeri{1}}szomszédos hardverekké, külső gyártási munkákká alakítják, sóval való érintkezés közelében, vagy kloridos mosásnak kitett berendezésekké,316-os rozsdamentes acél tekercsgyakran megéri a frissítést, mert a környezet, nem csak az anyag ára, általában a meghibásodásokhoz vezet.
Ennek ellenére a 316 nem varázslatos válasz minden korrozív szolgáltatásra. A nyilvános korróziós útmutató azt is megjegyzi, hogy a szabványos ausztenites minőségek, mint pl304Lés316Lmég mindig érzékeny lehet ráklorid{0}}kiváltotta feszültségkorróziós repedés emelt hőmérsékleten. Tehát ha a szolgáltatás kloridban-dús és forró, előfordulhat, hogy a minőségi döntésnek túl kell lépnie a szabványos 304/316-os tekercsen, és egy magasabb-ötvözetű vagy duplex útra kell lépnie.
304 és 316 rozsdamentes acél tekercs alkalmazások
304 rozsdamentes acél tekercs
304-es rozsdamentes acél tekercsáltalában használjáktartályok, berendezésházak, technológiai burkolatok, kereskedelmi konyhai gyártás, mosogatók, készülékpanelek és általános hegesztett fém{0}}alkatrészekahol tiszta alakítás, stabil hegesztés és általános korrózióállóság szükséges. Praktikus választás az olyan alkatrészekhez, amelyek lesznekvágott, hajlított, hengerelt, bélyegzett vagy enyhén polírozotta gyártás során, különösen akkor, ha a szolgáltatási környezet főként beltéri vagy csak enyhén korrozív.
Arra is széles körben használjákélelmiszerrel érintkező-alkatrészek, beltéri berendezések panelei, könnyű-szelvények és építészeti díszítőelemekközvetlen sóhatástól távol kell elhelyezni. Ezekben az alkalmazásokban a 304 fő értéke az, hogy jó egyensúlyt kínálfelületkezelés, gyártási stabilitás és költségkontrollanélkül, hogy magasabb{0}}ötvözetminőségre váltana.
316 rozsdamentes acél tekercs
316-os rozsdamentes acél tekercsjobban megfelel a kitett részekhezklorid-csapágymosás, vegyi érintkezés, part menti levegő, víz-kezelési szolgáltatás, szűrőszűrők, tartályok és tengeri-a szomszédos gyártás. Gyakran választják, ha a kész alkatrész várhatóan hosszabb ideig nedves marad, agresszívebb tisztítószereket lát, vagy olyan területeken dolgoznak, ahol a vágott élek, a hegesztési zónák és a repedések nagyobb valószínűséggel vannak kitéve a korrózió kockázatának.
Ezáltal a 316 jobb kiindulási pont a gyártáshozvegyipari folyamatok területei, part menti létesítmények, víz{0}}kezelő rendszerek és korrózióra{1}}érzékeny kültéri szolgáltatások. Ahol zordabb a környezet, mint a hagyományos beltéri gyártásnál, a 316 extra ötvözete jobb korróziós határt biztosít, mint a 304. Azoknál a projekteknél, amelyeknél alaposabban meg kell vizsgálni a316 évfolyamos család, lásd316L, 316Ti és 316H rozsdamentes acél.

Miért válassza az Octal Pipe-ot?
Mert304 és 316 rozsdamentes acél tekercsrendelések esetén az igazi előny nem csak magának a minőségnek az ellátásában rejlik, hanem a rendelés ellenőrzése, mielőtt az elérné a gyártást. Az Octal Pipe segíthet az anyagot azokhoz a pontokhoz igazítani, amelyek általában problémákat okoznak az áramlás irányában:minőség, felület, vastagság, szélesség, résszélesség, felületvédelem és szállítási formamint plfőtekercs, hasított tekercs vagy -vágott-lapra. Így az anyag könnyebben illeszkedik a hengeralakításhoz, a panelgyártáshoz, a csőgyártáshoz vagy az általános lemez{1}}feldolgozáshoz.
Ez különösen fontos, ha egy projekt több útvonalat is tartalmaz, mint pl304-es rozsdamentes acél tekercsáltalános gyártáshoz,316-os rozsdamentes acél tekercsa maróbb szolgáltatásért, ésrozsdamentes acél tekercsszalagszűkebb{0}}szélességű feldolgozáshoz. Ezeknek a részleteknek az egyértelmű ellenőrzése segít csökkenteni az elkerülhető problémákat, mint például a hibás felületválasztás, a nem megfelelő résszélesség, az inkonzisztens felületvédelem vagy az érkezés utáni extra műhelybeállítás.
Az Octal Pipe a kiadási oldalról is támogatja a megrendelést, ahol sok tekercsprojekt késik a hiányos kereskedelmi és műszaki összehangolás miatt. Az áttekinthetőbb szállítási csomag azt jelenti, hogy az anyagot össze lehet hasonlítani a szükségesekkelszabvány, kivitel, méretek, csomagolási mód és nyomon követhetőségi dokumentumokszállítás előtt, így könnyebben ellenőrizhető a fogadás, a tárolás és a későbbi feldolgozás.
GYIK

01.Hogyan választhatok a 304-es rozsdamentes acél tekercs és a 316-os rozsdamentes acél tekercs között?
02. Milyen felületet rendelnek leggyakrabban a rozsdamentes acél tekercshez?
03. Mit kell javítani az RFQ-n vagy a PO-n rozsdamentes acél tekercs rendelése előtt?
04. Rendelhető-e rozsdamentes acél tekercs hasított tekercsként vagy szalagként csövekhez és keskeny{1}}szélességű gyártáshoz?
Tanúsítványok

CE tanúsítvány

ISO 9001 tanúsítvány

API Q1 tanúsítvány

ABS tanúsítvány

AP-5L tanúsítvány

API-5CT tanúsítvány
Népszerű tags: rozsdamentes acél tekercs, kínai rozsdamentes acél tekercs gyártók, beszállítók, gyár
Egy pár
Poliuretán csőszigetelésKövetkező
CRA borítású csőAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése












