Kerek bár

Kerek rúd (kerek acélrúd)az atömör hengeres acéltermékegyenes hosszban szállítjuk, amelyet főként annak határoz megátmérő(pl. Ø12 mm) és szállítási állapot (melegen hengerelt,{3}}normalizált vagy edzett és temperált). Ellentétben a csővel vagy a csővel, vannincs üreges furat-a következőhöz használják nyersanyagkéntmegmunkálás, kovácsolás és gyártástengelyek, csapok, csavarok, tengelykapcsolók és szerkezeti/mechanikai alkatrészek készítésére.

 

Az Octal Pipe ötvözött és speciális acélt szállítkerek rudaknagy kínai speciális acélgyárak{0}}gyártják, átmérőben:5 mm-től 360 mm-ig, melegen{0}}hengerelt, normalizált vagy edzett-és-edzett állapotban szállítjuk. Ezeket a rudakat olyan ügyfelek számára tervezték, akik megmunkálással, kovácsolással és alkatrészgyártással foglalkoznak olyan ágazatokban, mint az energia, a bányászat, az offshore, a szállítás és az általános gépgyártás.

Példa (MTC{0}}támogatott):Az alábbi malomtanúsítvány (Ø27 mm × 6 m, összesen 35,916 t) egy tipikus mikro-ötvözött köracél kémiai és mechanikai szintet mutat, amelyet az igényes alkatrészekhez használnak. kémia: körülbelül 0,33–0,34% C, alacsony P (Kisebb vagy egyenlő 0,017%) és alacsony S (Kisebb vagy egyenlő, mint 0,004%), plusz V, Ti és B mikro{9}ötvözőelemek. Ez a kombináció azt mutatja, hogy eznemegy alapvető szerkezeti acél, de anagy-szilárdságú, finom-szemcsés, mikro-ötvözött rúdolyan alkatrészekhez készült, amelyeknek szilárdságra (≈950 MPa szakítószilárdság) és ütésállóságra van szükségük –20 fokon. Az ilyen rudak ideálisak nyersanyagként csavarokhoz, tengelyekhez, csapokhoz, hajtáslánc-alkatrészekhez, fúráshoz és bányászathoz.

 

Minden rúd szállíthatóteljes nyomon követhetőség(hőszám, kémiai összetétel, szakítóvizsgálat, ütésvizsgálat, hajlítás/visszahajlítás és keménység) az EN 10204 3.1/3.2.

 

 

 

 

Termék típusa	Mérettartomány
Melegen{0}}hengerelt kerek rúd	5 – 360 mm
Lapos rúd	Szélesség 50 – 810 mm, vastagság 6 – 160 mm
Négyzet alakú bár	150 mm, 200 mm, 250 mm, 280 mm

 

Közbeszerzési gyorsíráshoz,kerek rúd 12 mma kis tengelyek, csapok és konzolok általános műhelymérete, mígkerek rúd R6gyakran használják a webhelylistákon a jelentéséreØ6 mm-es kerek rúd(egyes rajzok "R"-t használnak sugárként,{0}}ezért ellenőrizze, hogy az R6 Ø6-ot vagy 6-ot jelent-e).

 

A megmunkálásban és a helyszíni gyártásban használt gyakori körrúdméretek (mm):

 

Kerek rúd mérete (mm)	Tipikus helyszíni használat (valódi munka)
6 (R6) / 8 / 10	Kis csapok, horgonytartozékok, lámpatartók, jig alkatrészek
12 (kerek rúd 12 mm) / 16 / 20	Általános tengelyek, hüvelyek, adapterek, javító alkatrészek
25 / 30 / 40	Tengelykapcsolók, meghajtó alkatrészek, megmunkált agyak
50 / 60 / 80	Nagy teherbírású-csapok, bányászati ​​kopóalkatrészek, kovácsolt nyersdarabok
100+	Nagy megmunkálási készlet, egyedi kovácsolt alkatrészek

 

 

 

Az Ön által küldött MTC-től (fűtésszám: . 0242306413 / 0242306412, átmérő . 27 mm × 6 m) a kémia a következőképpen jelenik meg:

 

Elem	1. teszt	2. teszt	Mértékegység / megjegyzés
C	0.33	0.34	% (x100 → 33 / 34)
Si	0.28	0.26	%
Mn	0.68	0.57	%
P	0.015	0.017	% (nagyon alacsony P, jó szívósság)
S	0.003	0.004	% (nagyon alacsony S, jó tisztaság)
Kr	0.018	0.021	% (mikro Cr)
Cu	0.009	0.005	%
V	0.063	0.066	% (mikro{0}}ötvözet erősítéshez)
Ti	0.042	0.043	% (szemcsefinomítás)
B	0.0030	0.0030	% (edzhetőség javítása)

 

Mit mond ez nekünk

A 0,33–0,34% körüli széntartalom jó egyensúlyt biztosít az erő és a szívósság között QT után.

P és S nagyon alacsony (kevesebb vagy egyenlő, mint 0,017% és kisebb vagy egyenlő, mint 0,004%), ami jellemző a mechanikai alkatrészekhez használt speciális acélrudakra.

V, Ti és B egyértelműen jelen van - ez nem egy alap lágyacél, hanem egy mikro-ötvözött vagy HS (nagy-szilárdságú) rúd, amelynek célja a magas mechanikai tulajdonságok és a jó edzhetőség.

Az MTC-n található megjegyzés mutatja aCEV képlet:
CEV=C + Mn/6 + (Cr+V+Mo)/5 + (Cu+Ni)/15
ami a hegeszthetőség és a hidegrepedés kockázatának-szabályozásának szokásos módja. Ez jó információ az oldalon való megőrzéshez, mert jelzi a mérnököknek és a Google-nak, hogy ezek valódi malomadatok.

 

 

A napi--közbeszerzés során,kerek rúd vs rúdáltalában aátadási-űrlap és elfogadáskülönbséget, nem pedig kémiai különbséget.Kerek rúdjellemzően egyenes{0}}hosszúságú, tömör rúdanyagot jelent megmunkáláshoz és kovácsoláshoz, aholátmérőtűrés, egyenesség és felületi állapotközvetlenül befolyásolja a ciklusidőt és a selejt arányát. "Rúd" gyakran lazábban használják a kisebb átmérőkhöz, és az iparágtól függően utalhatnak rátekercs-táplált huzal-rúdformák(huzalútvonalak húzására, hajlítására vagy rögzítésére szolgál), nem pedig a hosszú{0}}rúd vágására.

Gyakorlati módja az elválasztásuknak, ha megvizsgáljuk, mi számít a fogadásnál:

 

• Ha kellvágott-hosszúra-darabokat esztergáláshoz/fúráshoz, általában vásárolkerek rúd-törődni fog veleegyenesség, karcmentesség, felületi hibák és állandó átmérőígy az alkatrész tisztán megmunkálható.
• Ha a következő lépés azrajzolás/formálás(huzaltermékek, rugók, rögzítő huzal, tekercs{0}}betáplálás), "rúd" gyakran használják ezt a kifejezést, és a hangsúly erre tolódik áttekercs formája, felületi léptékszabályozása és rajzolhatósága.

 

Tipikus vásárlói nyelvezet (segít elkerülni a megrendelés kétértelműségét):

 

• Használat"kerek rúd"amikor a BOM elvárjaØ méret + hossz(pl. Ø20 × 6 m), és a későbbi folyamat a megmunkálás/kovácsolás.
• Használat"rúd / huzalrúd"amikor a BOM elvárjatekercs/súly{0}}alapú ellátása lefelé irányuló folyamat pedig a rajzolás vagy formázás.

 

Praktikus vásárlási tipp:rendeléskerek rúdamikor kiszámítható megmunkálási állományra és stabil egyenességre van szüksége; csak akkor használja a "rúd" megfogalmazást, ha a folyamat tekercs{0}}húzás, hajlítás vagy huzal{1}}alapú alakítás.

 

 

Ahhoz, hogy az oldal hitelesnek tűnjön, segít megmutatni a tényleges folyamatot. A nagy szilárdságú kerek rudak tipikus útvonala a következő:

a) Acélgyártás és másodlagos finomítás
Az acélt BOF-ban vagy EAF-ben megolvasztják, majd LF/VD-ben kezelik a kén és a foszfor eltávolítására, valamint az ötvözettartalom pontos beállítására. Itt adják hozzá a mikro-ötvöző elemeket, mint például V, Ti és B. Az alacsony P és S az MTC-ben (0,015–0,017% P, 0,003–0,004% S) pontosan ennek a lépésnek az eredménye - javítják a szívósságot és a hegeszthetőséget.

b) Öntés és tuskókészítés
A finomított acélt körrudak hengerlésére alkalmas tuskóba öntik. Az alacsony zárványtartalmú, tiszta tuskó elengedhetetlen ahhoz, hogy megfeleljen a tanúsítványon szereplő hajlítási/visszahajlítási és ütési teszteknek.

c) Kerekrúd meleghengerlése
A tuskót újramelegítik és rúdmalmok hengerelik a végső átmérőig (például 27 mm-ig). A hengerlést a jó felületminőség, egyenesség és mérettűrés érdekében szabályozzák. A rudakat kereskedelmi hosszúságúra vágják, jellemzően 6 m-re.

d) Hőkezelés (normalizálás vagy oltás + temperálás)
A tanúsítványon feltüntetett mechanikai tulajdonságok eléréséhez - szakító 950–960 MPa, hozam körülbelül 905–915 MPa, ütési energia –20 fokon körülbelül 100–110 J - a rudak nem maradnak "melegen hengerelt állapotban". Normalizáltak, vagy gyakrabban erre az erősségi szintre,kioltott és temperált (Q&T).

Kioltáskemény martenzites/bainites szerkezetet ad.

Edzésa megfelelő hőmérsékleten visszaállítja a rugalmasságot, növeli az ütésállóságot és stabilizálja a mikrostruktúrát.
Ez a lépés az, ami miatt a szilárdság magas, de a nyúlás továbbra is körülbelül 13-14% és a terület 50% feletti csökkentése.

e) Egyengetés, vágás és jelölés
A hőkezelés után a rudakat kiegyenesítjük, 6 m-re (vagy más megrendelt hosszra) vágjuk, kötegbe kötjük és hőszámokkal megjelöljük.

f) Tesztelés és tanúsítás
A gyártó kémiai elemzést, szakítóvizsgálatot, ütésvizsgálatot –20 fokon, hajlítási/visszahajlítási tesztet, kovácsolási vizsgálatot és keménységellenőrzést végez - az MTC-n látható összes oszlopot. Csak akkor szabadulnak fel a rudak, ha mindannyian "minősítettek". Ez bizalmat ad a vásárlóknak abban, hogy minden köteg megfelel a megállapodás szerinti mechanikai szintnek.

 

 

 

A legtöbb köracélprobléma nem jelenik meg az ajánlatlapon,{0}}megjelenikaz esztergagépen, hőkezelés után, vagy összeszerelés közben. A nagy -szilárdságú/mikro-ötvözött rudat használó projekteknél az Octal Pipe a gyakorlati minőségi szempontokra összpontosít, amelyek eldöntik, hogy a rúd stabil alkatrész lesz-e vagy drága utómunkálati elem:

 

Ami általában elromlik a helyszínen	Mit kell megadni (a vevő nyelve)	Mit irányít az Octal Pipe a malomban
Váratlan szerszámkopás/szakadás	Szállítási állapot + felületigény (meleg-hengerelt / hámozott / húzott)	Felület-előkészítési útvonal (pl. hámozás, ahol szükséges) + egyengetés a megmunkálási eltérések csökkentése érdekében
Méreteltérés megmunkálás után	Átmérőtűrés + egyenesség követelmény	OD/ovalitás + egyenesség ellenőrzések az elfordulási ráhagyás kiszámíthatósága érdekében
Repedés hidegindítás/ütközés során	Ütésenergia egy megadott hőmérsékleten (pl. "CVN @ -20 fok")	Hőhöz/tételhez kötött ütésvizsgálat; teszt bizonyítékokon, nem feltételezéseken alapuló kiadás
Hőkezelési-eltérés (túl kemény / túl lágy)	Hőkezelési állapot (normalizált / Q&T) + keménységi ablak	Hőkezelési-szabályozás + keménységellenőrzés a megadott ablakhoz képest
A rejtett hibákat későn találták meg	NDT hatókör, ha kritikus (UT megállapodás szerint)	UT opció a kritikus alkatrészekhez + nyomon követhető javítási/újra{1}}vizsgálati rekordok, ahol alkalmazható

 

A gyakorlatban ez a "kerek rúdméret + fokozat" aműködőképes termelési input: a rúd meghatározott feltétellel, kiszámítható megmunkálási viselkedéssel és olyan kibocsátási alappal érkezik, amely megfelel az alkatrészek tényleges elfogadásának. Az Octal Pipe támogatja a tétel{1}}alapú nyomon követhetőséget (hőszám → teszteredmények), így a vizsgálat fogadása és a későbbi megmunkálási minősítés gyorsabban halad további mintavételi ciklusok nélkül.

 

 

Mivel ez az anyag egyesítinagy szilárdság (≈950 MPa), ésszerű rugalmasság (A ≈ 13-14%)ésnagyon jó alacsony{0}}hőmérsékletű ütközési energia (körülbelül 100–110 J –20 fokon), az igényes alkatrészek széles körében használható:

Bányászati, alagútépítési és földi{0}}támogatási összetevők
Kőcsavarok, horgonyrudak, fúrórudak és egyéb alkatrészek, amelyeknek hideg vagy ütés{0}}terheléses körülmények között kell működniük. A nagy hozam (≈910 MPa) és a jó ütési érték biztonságossá teszi a rudat ütési terhelés alatt.

Olaj- és gázipari és tengeri berendezések
Csatlakozó alkatrészek, karimák, agyak, tengelyek és konzolok, ahol az alacsony hőmérsékleti szívósság kötelező (-20 fok vagy annál alacsonyabb). Az alacsony P/S szintek és a dokumentált tesztek megkönnyítik az elfogadást offshore és tengeri projektekben.

Mechanikai és erő{0}}alkatrészek
Tengelyek, tengelyek, csapok, fogaskerekek (további megmunkálás vagy felületedzés után), gépvázak és erőátviteli alkatrészek, amelyek nagyobb szilárdságot igényelnek, mint a hagyományos szénacél.

Vasúti és nehéz{0}}járművek alkatrészei
Ahol egységes kémia, nyomon követhetőség és hegeszthetőség (ellenőrzött CEV) szükséges.

Kovácsolóanyag és megmunkáló rúd
Mivel a kémia tiszta és a szerkezet kifinomult, a rúd jó alap a zárt -kovácsolt vagy megmunkált alkatrészekhez. Az ügyfelek formázhatják, és megtarthatják a mechanikai szintet az újra-edzés után is.

Projektek hideg régiókban
Az MTC-n –20 fokon bevált ütési energia azt mutatja, hogy ezek a rudak használhatók északi/alacsony hőmérsékletű környezetben is rideg meghibásodás nélkül.

 

Rozsdamentes acél kerek rúd

A korróziónak kitett{0}}komponensek esetében a projektek előírhatjákrozsdamentes acél kerek rúdszén/ötvözet helyettkerek rúd acél-jellemzően akkor, ha a mosószerek, a part menti páratartalom vagy a klorid-tartalmú közeg a bevonat-alapú védelmet megbízhatatlanná teszi. Az Octal Pipe árajánlatot is tud adni rozsdamentes kerek rudak termékekre az ötvözött rúdcsomagok mellett, így a vásárlók egy dokumentumkészletet és egy szállítási tervet tarthatnak meg. A leggyakrabban választható rozsdamentes acél a 304/304L az általános korrózióállóság érdekében, és a 316/316L, ahol kloridos pontozási határ szükséges.

 

Lépjen kapcsolatba most

 

 

Tétel	Leírás
Átmérő	5 – 360 mm (melegen{2}}hengerelt); kovácsolt vagy hántolt méretek kérésre
Hossz	6 m jellemző, 3-12 m rendezhető
Szállítási feltétel	Görgetett, normalizált, Q&T
Szabványok, amelyekkel megfelelhetünk	GB/T, ASTM/AISI, EN, hajóépítés vagy ügyfélrajz
Dokumentumok	Malomvizsgálati tanúsítvány (kémia + mechanika + ütés), csomagolási lista, eredet
Ellenőrzés	Harmadik-fél (SGS/BV) egyeztethető a szállítás előtt

Népszerű tags: kerek rúd, Kína kerek rúd gyártók, beszállítók, gyár